ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಗ್ಗೆ

1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ ಏನು?

ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ce ಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

2. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?

HPMC ಅನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ (ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಪ್ರತ್ಯಯ “s”) ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತ್ವರಿತ-ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗೆ ನಿಜವಾದ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮಾತ್ರ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ (ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ), ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಿಳಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ (ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ), ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವವರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

1). ಒಣ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು;
2). ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ತಣ್ಣೀರು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-30 ನಿಮಿಷಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ)
3). ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಕಲಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನಿಂದ ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ;
4). ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಲಕಬೇಕು. ಯಾನ
5). ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 2-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಬಹುದು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ, ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಯಾನ

4. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

1) ಬಿಳುಪು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಬಿಳುಪು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳುಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
2) ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 100 ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, 120 ಜಾಲರಿ ಕಡಿಮೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
3) ಲಘು ಪ್ರಸರಣ: ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಉತ್ತಮವಾದದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಗಳು ಇವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.
4) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

5. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹವಾಮಾನ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು 4-5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

6. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 100,000 ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸಾಕು, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಲು 150,000 ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ (7-8), ಅದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 100,000 ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡದು.

7. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್
ಮೀಥೈಲ್ ಅಂಶ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಬೂದಿ
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟ

8. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಇಟಿಸಿ.

9. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಯಾವುದು? ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇದೆಯೇ?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು. ನೀರು ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದವೇನು?

ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಜಡ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿಎಮ್ಸಿ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಒಂದು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

11 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?

HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆ, ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿ ನಷ್ಟದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿದೆಯೇ?

ಸಂಬಂಧಗಳಿವೆ! ! ! ಅಂದರೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಕಳಪೆ ನೀರು ಧಾರಣವು ಪುಡಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (ಬೂದಿ, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್, ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ).

13. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ತಣ್ಣೀರಿನ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯು ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜವಾಗುತ್ತದೆ.

14. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ವಾಸನೆ ಏಕೆ?

ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HPMC ಟೊಲುಯೀನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಉಳಿದ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ. (ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಚೇತರಿಕೆ ವಾಸನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ)

15. ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಪುಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಸರಾಗತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ನಿರ್ಮಾಣ ಅಂಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆಯ
ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತ್ವರಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಳ

16. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಹೆಸರು ಏನು?

HPMC ಅಥವಾ MHPC ಅಲಿಯಾಸ್ ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

17. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು:
1. ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗಿಲ್ಲ, ಮೇಲೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

18. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಸಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು:

ಎಂಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಷ್ಕೃತ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 1.6-2.0, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ, ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.

(1) ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು ಮಾನವನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಪದವಿ. ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಜಿನ್‌ಶುಯಿಕಿಯಾವೊ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
(2) ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು pH = 3-12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜಿಯಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಿಯಲೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನವು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಲೇಪಕ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಕೂಡ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.