ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಮ್ಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಇಎಂಸಿಯನ್ನು ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಏಜೆಂಟ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಉದಾಹರಣೆ ಹೀಗಿದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪರಿಣಾಮ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ನಾನ್ಟಾಕ್ಸಿಕ್ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತಾ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬಂಧಿಸುವುದು, ಚದುರಿಹೋಗುವುದು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಡ್ಸರ್ಬಿಂಗ್, ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಕ್ರಿಯ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕಾರರಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಗೊಳಿಸು
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನ, ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತೂಕದಿಂದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಟೊಲುಯೆನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣದ 700-800 ಭಾಗಗಳು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ, 30-40 ಭಾಗಗಳ ನೀರಿನ ಭಾಗಗಳು, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ 70-80 ಭಾಗಗಳು, 80-85 ಭಾಗಗಳು 80-85 ಭಾಗಗಳು, 80-85 ಭಾಗಗಳು, 80-85 ಭಾಗಗಳು, 80-85 ಭಾಗಗಳು, 80-85 ಭಾಗಗಳು. ಆಮ್ಲ; ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು:

ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಟೊಲುಯೀನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 60 ～ 80 ವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿರಿ, 20 ～ 40 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಕಾವುಕೊಡಬೇಕು;

ಎರಡನೆಯ ಹಂತ, ಆಲ್ಕಲೈಸೇಶನ್: ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 30 ～ 50 to ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ ಸೇರಿಸಿ, ಟೊಲುಯೀನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, 0.006 ಎಂಪಿಎಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿ, 3 ಬದಲಿಗಾಗಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಆಲ್ಕಲೈಸೇಶನ್ ಷರತ್ತುಗಳು.

ಮೂರನೆಯ ಹಂತ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್: ಕ್ಷಾರೀಕರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು 0.05 ～ 0.07 ಎಂಪಿಎಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30 ～ 50 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಮೊದಲ ಹಂತ: 40 ～ 60 ℃, 1.0 ～ 2.0 ಗಂಟೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.150.3 ಎಂಪಿಎ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಎರಡನೇ ಹಂತ: 60 ～ 90 ℃, 2.0 ～ 2.5 ಗಂಟೆಗಳು, ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.40.8 ಎಂಪಿಎ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

.

ಐದನೇ ಹೆಜ್ಜೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ತೊಳೆಯುವುದು: ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮತಲ ಸ್ಕ್ರೂ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ತೊಳೆಯುವ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಆರನೇ ಹಂತ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ತೊಳೆದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮತಲ ಸ್ಕ್ರೂ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 150-170 ° C ಗೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಲ್ರೈಸ್ ಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಿಲೀಂಧ್ರ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಗುಂಪು, ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.