ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಬೈಂಡರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ನೀರು ಆಧಾರಿತ negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಬೈಂಡರ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರ ಜೀವನ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಹಾಯಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಒಂದು. ಇದು ಇಡೀ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಜನರಲ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದ elling ತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಇದು ವರ್ಕಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲ.

ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡಿನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಡಿಎಫ್), ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ರಬ್ಬರ್ (ಎಸ್‌ಬಿಆರ್) ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ). ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ (ಪಿಎಎ), ಪಾಲಿಯಾಕ್ರೈಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ (ಪ್ಯಾನ್) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿ-ಮಟ್ಟದ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ನಾಲ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಆಮ್ಲ ರಚನೆಯ ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು, ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ನೀರು ಆಧಾರಿತ negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಬೈಂಡರ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರ ಜೀವನ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ನಾಲ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಕರಗಬಲ್ಲದು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಬಲ್ಲದು, ಉಚಿತ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಸ್‌ಬಿಆರ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಪಾತ್ರ

ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲೇಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ಲೋರೊಅಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸಾವಿರಾರು ರಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸಿಎಮ್ಸಿ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಪುಡಿ, ಹರಳಿನ ಅಥವಾ ನಾರಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು 80 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು 190-205 to C ಗೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 235-248 C ಗೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಬಂಧ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಪಿಂಗಾಣಿ, ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್, ಜವಳಿ, ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು medicine ಷಧ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವರ್ಧಕಗಳು 7%ರಷ್ಟು ಗ್ಲೆಡಮ್‌ನ ಗ್ಲುಟಿಯಮ್ ಖಾತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳು: negative ಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿಸುವುದು; Negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸ್ಲರಿಯ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮ; ಬಂಧಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು; ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಕ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು; ಧ್ರುವ ತುಂಡಿನ ಸಿಪ್ಪೆ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಲರಿ ಮಾಡುವಾಗ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೊಳೆತಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊಳೆತವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

Negative ಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅದರ ವಿಭಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ. ಎಲ್ಲಾ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಧ್ರುವ ತುಂಡಿನ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಪುಡಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೀಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೈಂಡರ್ ಪಿವಿಡಿಎಫ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಆದರೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ.

ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬೈಂಡರ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಭೌತಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಿಎಮ್ಸಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೀರು ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನ. ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಾಟರ್ ಮಧ್ಯಮ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೆಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಮಧ್ಯಮ ವಿಧಾನ: ಹಿಂದಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉಚಿತ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟರನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್‌ಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟರು ಕಾಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಮಧ್ಯಮ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ; ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನ; ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ (ದುರ್ಬಲ) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ, ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನವು ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಎರಡು ಹಂತಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾಧ್ಯಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ನೀರಿನ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಕ್ಷಾರ, ಒತ್ತುವ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೆಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿವೆ. , ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.