ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೊಂದಿಗೆ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಯೋಗ

1.1ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್ ನಾನ್‌ಜಿಂಗ್ ಒನೊಟಿಯನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಬಿಳಿ ಪುಡಿ, ನೀರಿನ ಅಂಶ 2.1%, ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು 6.5 (1%ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ, 25 ℃) ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.10%, 0.20%, 0.30%; ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮುಚ್ಚಯವು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮರಳು 0.212 ~ 0.425 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

1.2ಪ್ರಯೋಗ ವಿಧಾನ

1.2.1ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಮಾದರಿ ಜೆಜೆ -5 ರ ಗಾರೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ, ಮೊದಲು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 3 ನಿಮಿಷ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ (ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ 2 ನಿಮಿಷ ಮತ್ತು 1 ನಿಮಿಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.2.2ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಗಾರೆ ಮುದ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕಬಿಲಿಟಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಾರದು. ವಿತರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಜಿಬಿ/ಟಿ 2419-2005 “ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ನಿರ್ಣಯ” ವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, 0, 20, 40 ಮತ್ತು 60 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ನಿಂತಿರುವ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಜಿಗಿತದ ಟೇಬಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು.

3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಸ್ಟ್ಯಾಕಬಿಲಿಟಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಪದರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು 3D ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಕಬಿಲಿಟಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖ, ಗಾರೆ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 100 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ರಾಮ್ ಮತ್ತು 10 ಬಾರಿ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ, ತದನಂತರ ಗಾರೆ ಧಾರಣ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0, 20, 40 ಮತ್ತು 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಂತ ನಂತರ ಗಾರೆ ಆಕಾರ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು.

3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಸಂಗ್ರಹವು ವಸ್ತುವಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಠೀವಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕಬಿಲಿಟಿ ಅನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲು. ಗಾರೆ ಗಾರೆ ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಜೆಜಿಜೆ 70 - 2009 “ಕಟ್ಟಡ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ” ವನ್ನು ನೋಡಿ.

ಇದಲ್ಲದೆ, 200 ಮಿ.ಮೀ.ನ ಅಡ್ಡ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಪದರದ ಘನದ ರೂಪರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಲು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನ ಅಗಲದಂತಹ ಮೂಲ ಮುದ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ಮುದ್ರಣ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 8 ಮಿ.ಮೀ., ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಚಲನೆಯ ವೇಗ 1 500 ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ.

1.2.3ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸ್ಲರಿಯ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿಯತಾಂಕವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು to ಹಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೊಳೆತದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವಿರೂಪ ಹರಿವಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. 3D ಮುದ್ರಣ ಗಾರೆ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ HPMC ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪಿ-ಎಚ್ 0, ಪಿ-ಎಚ್ 0.10, ಪಿ-ಎಚ್ 0.20, ಪಿ-ಎಚ್ 0.30 ತಯಾರಿಸಲು ಟೇಬಲ್ 2 ರಲ್ಲಿನ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೋಡಿ, ಅದರ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಡಾಪ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೂಕ್ಫೀಲ್ಡ್ ಡಿವಿಎನ್ಎಕ್ಸ್ಟ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ (20 ± 2). C. ಶುದ್ಧವಾದ ಕೊಳೆತವನ್ನು 10 ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 60.0 ಸೆ-1 ಕ್ಕೆ ಮೊದಲೇ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೆ ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬರಿಯ ದರವು 0.1 S-1 ರಿಂದ 60.0 S-1 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 0.1 S-1 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಇಕ್ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಬಿಂಗ್ಹ್ಯಾಮ್ ಮಾದರಿ. (1) ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ-ಬರಿಯ ದರ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬರಿಯ ದರ 10.0 ~ 50.0 ಸೆ-1).

τ = τ0+μγ (1).

ಇಲ್ಲಿ τ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ; τ0 ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ; μ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ; Be ಬರಿಯ ದರ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ μ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವು τ0 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತುವು ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 3D ಮುದ್ರಣ ಗಾರೆ ಸಂಗ್ರಹದ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

1.2.4ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಜಿಬಿ/ಟಿ 17671-1999 “ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ” ವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾರೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ 2 ರಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ 28 ದಿನಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು.

3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ. ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ವಿಭಜಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಲಾಯಿತು. 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು 28 ಡಿ ಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ 3 ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎ, ಬಿ, ಸಿ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಯಿತು. , ಚಿತ್ರ 2 (ಎ) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ. ಚಿತ್ರ 2 (ಬಿ) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಮೂರು ಭಾಗಗಳ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಿಎಮ್ಟಿ -4204 ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (ಶ್ರೇಣಿ 20 ಕೆಎನ್, ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ 1, ಲೋಡಿಂಗ್ ದರ 0.08 ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ಇಂಟರ್‌ಮಿನಾರ್ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪಿಬಿಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

Pb = 2fπa = 0.637 Fa ⇓ 2）

ಇಲ್ಲಿ ಎಫ್ ಎಂಬುದು ಮಾದರಿಯ ವೈಫಲ್ಯ ಲೋಡ್; ಎ ಎಂಬುದು ಮಾದರಿಯ ವಿಭಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರದೇಶ.

1.2.5ಸೂಕ್ಷ್ಮರೂಪ ವಿಜ್ಞಾನ

3 ಡಿ ಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯುಎಸ್ಎದ ಎಫ್‌ಇಐ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಕ್ವಾಂಟಾ 200 ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ (ಎಸ್‌ಇಎಂ) ನೊಂದಿಗೆ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.