ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ ಏನು?

ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತ (ಬ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರತ್ಯಯ “ಎಸ್”) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗಬಲ್ಲ, ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಕೇವಲ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಿಜವಾದ ವಿಸರ್ಜನೆ ಇಲ್ಲ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳು, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ, ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ, ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹನಿಗಳು (ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ), ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ರಚನೆಯಾಗುವವರೆಗೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು?
1) ಬಿಳುಪು, ಬಿಳುಪು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಟ್‌ನರ್ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಳುಪು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2) ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 100 ಜಾಲರಿ, 120 ಉದ್ದೇಶ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
.
.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
1) ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು;
2) ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ದಪ್ಪವಾಗಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ತಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ (ಸ್ಟಿರ್ ಸ್ಟಿರ್)
3) ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಚದುರಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು;
4) ಕರಗಿದಾಗ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಲಕಬೇಕು.
5) ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು 2-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವು ಪರಿಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ 5 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್?
ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಮೊತ್ತದ ನೈಜ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-5 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

6. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?
ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100000 ಕ್ಯಾನ್, ಗಾರೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದು, 150000 ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವವರೆಗೂ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ (7-8), ಇದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ.

7. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಕ್ಲೋರೊಮೆಥೇನ್, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಕ್ಷಾರ, ಆಮ್ಲ ಟೊಲುಯೀನ್.

8. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರ?
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಹಾರವು ಹರಿವಿನ ವಿರೋಧಿ ನೇತಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಸಹಾಯಕ ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಾಡಿ. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಾತ್ರ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

9 .ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಂದರೇನು?
ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಜಡ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಿಎಮ್ಸಿ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎನ್ಕೌಂಟರ್ ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಶೇಷವಾಗುತ್ತದೆ.

10. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್
ಮೀಥೈಲ್ ಅಂಶ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಬೂದಿ
ಒಣ ತೂಕ ನಷ್ಟ

11. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏನು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ?
HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

12 ಪುಡಿ ಡ್ರಾಪ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಬಂಧ?
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಕಳಪೆ ನೀರು ಧಾರಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

13 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಬಬಲ್ ಯಾವ ಕಾರಣ?
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ, ಗುಳ್ಳೆಯ ಕಾರಣ:
1.) ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.) ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ, ತದನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಕೆರೆದು, ಅದು ಗುಳ್ಳೆ ಹಾಕುವುದು ಸಹ ಸುಲಭ.

14. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರು ತ್ವರಿತ-ಕರಗಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕರಗುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ತಣ್ಣೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರ ಪ್ರಕಾರವೆಂದರೆ ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಸೊಲ್ಯಬಲ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

15. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾಸನೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?
ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HPMC ಅನ್ನು ಟೊಲುಯೀನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಉಳಿದ ರುಚಿ ಇರುತ್ತದೆ. (ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಚೇತರಿಕೆ ವಾಸನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ)

16. ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆ: 75 ಎಎಕ್ಸ್ 100000)
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತ್ವರಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆಯ: 75ax150000)
ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಟು ಅನ್ವಯ: ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬ್ರಾಂಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ: 75ax200000 ಎಸ್)
ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತ್ವರಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: 75 ಎಎಕ್ಸ್ 75000)

17. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಂಬ ಅಡ್ಡಹೆಸರು ಏನು?
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅಥವಾ ಎಂಎಚ್‌ಪಿಸಿ ಅಲಿಯಾಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್.

18. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಸಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಎಂಸಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕ್ಷಾರೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಪರಿಷ್ಕೃತ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವು 1.6-2.0 ಆಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಬದಲಿ ದ್ರಾವಕವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
(1) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಸಂಬಂಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
.
(3) ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಉಷ್ಣತೆಯು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಕೂಡ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.