ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ, ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಆಫ್-ವೈಟ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ತಣ್ಣೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತೆಯೇ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪು ಈಥರ್ ಬಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರಸ್ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ರಿಂಗ್, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಅರೆ-ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ, ವಿಸ್ಕೊಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇತ್ರವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಮೌಖಿಕ .ಷಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕುವವರಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

97% ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ತಿರುಳನ್ನು, 720 ಎಂಎಲ್ /ಗ್ರಾಂನ ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ 2.6 ಎಂಎಂ ಅನ್ನು 49% NaOH ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 40 at ನಲ್ಲಿ 50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ 49% NaOH ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿರುಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ (49% NaOH ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ) (ತಿರುಳಿನ ಘನ ಘಟಕ) ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು 200 ಆಗಿತ್ತು. ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಲ್ಲಿನ NaOH ನ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಘನಕ್ಕೆ 1.49 ಆಗಿದೆ. ಹೀಗೆ ಪಡೆದ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು (20 ಕೆಜಿ) ಆಂತರಿಕ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಜ್ಯಾಕ್ಡ್ ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 60 at ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

ನಂತರ 2.4 ಕೆಜಿ ಡಿಎಂಇ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 60 to ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು. ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ 1.3 ರಲ್ಲಿ ಮೆಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಮೋಲಾರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು NaOH ಗೆ ಮಾಡಲು ಮೀಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಳು 1.97 ರಲ್ಲಿ ಘನಕ್ಕೆ ಘನವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು 60 ರಿಂದ 80 ℃ ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೋರೊಮೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80 from ರಿಂದ 90 to ವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು 90 at ನಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಯಿತು.

ನಂತರ ಅನಿಲವನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಬರಿದಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಾಪಮಾನ 62 is ಆಗಿತ್ತು. ಐದು ಜರಡಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನುಪಾತದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಚಿತ ತೂಕ ಆಧಾರಿತ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಚಿತ 50% ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಕಣಗಳ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 6.2 ಮಿಮೀ. ಪಡೆದ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು 10 ಕೆಜಿ/ಗಂ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ನೆಡರ್ (ಕೆಆರ್ಸಿ ನೆಡರ್ ಎಸ್ 1, ಎಲ್/ಡಿ = 10.2, ಆಂತರಿಕ ಪರಿಮಾಣ 0.12 ಎಲ್, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ 150 ಆರ್ಪಿಎಂ) ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ 5 ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅಳತೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 1.4 ಮಿಮೀ ಆಗಿತ್ತು. ಜಾಕೆಟ್ನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆತ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗೆ 80 ℃ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಕೊಳೆತ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ತೂಕದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಲರಿಯ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ 0.1 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೊಳೆತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳೆತವನ್ನು 80 of ನ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿಡಲಾಯಿತು.

ನಂತರ, ಕೊಳೆತವನ್ನು 0.5 ಆರ್‌ಪಿಎಂ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಿಸಿಯಾದ ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ (ಬಿಎಚ್‌ಎಸ್ ಸೋಂಥೋಫೆನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ತಿರುಗಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೌಟ್ ತಾಪಮಾನ 93 ℃ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ಪೂರೈಸಲು ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ, ಪಂಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ 0.2 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರ 80μm, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರದೇಶವು 0.12 ಮೀ 2 ಆಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು 0.3 ಎಂಪಿಎ ಉಗಿ ಮತ್ತು 95 ℃ ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ತೂಕ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ 10.0 ತೊಳೆದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಘನ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

0.2 ಎಂಪಿಎ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, 0.3 ಎಂಪಿಎ ಉಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ತೊಳೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳೆತವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ತೊಳೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಟ್ - ಒಣಗಿಸುವ ಹೈಗ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ, ಹೀಗೆ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೀರಿನ ಅಂಶವು 52.8%ಆಗಿತ್ತು. ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ತೊಳೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಿಂದ 80 at ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಡೆಯಲು ವಿಕ್ಟರಿ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಯಿತು.

2.ಎಬೆನ್ನಟ್ಟುವಿಕೆ

ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಪ್ರಸರಣ, ಬೈಂಡರ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಪೇಪರ್, ಚರ್ಮ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.