1. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಪ್ರಸರಣ, ಬೈಂಡರ್, ಎಕ್ಸಿಪೈಂಟ್, ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ, ಫಿಲ್ಲರ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಪೇಪರ್, ಚರ್ಮ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಪಾತ್ರವೇನು?
ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಪುಡಿ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು-ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ಏಕಾಗ್ರತೆ: ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ನೇಣು ಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತೇಲುವ ಅಥವಾ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಲಾಕಿಂಗ್ ನೀರು: ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಡಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ: ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಒಂದು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮರುಪೂರಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಇದೆ, ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗೋಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್) ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: ಸಿಎ (ಒಹೆಚ್) 2, ಸಿಎಒ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಯಾಕೊ 3, ಕಾವೊ+ಎಚ್ 2 ಒ = ಸಿಎ (ಒಹೆಚ್) 2 —CA (ಒಹೆಚ್) 2+ಸಿಒ 2 ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ.
3. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳುಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. . ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ. . ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಉತ್ತಮ, ಒಳಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. . ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (4) ಅನುಪಾತ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.
4. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಏನು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು?
ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮಾನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 20 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ 2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕೈ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
ಬಿಸಿನೀರಿನ ವಿಸರ್ಜನೆ ವಿಧಾನ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸದ ಕಾರಣ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ತದನಂತರ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ: 1). ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 70 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುವ HPMC ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಕೊಳೆತವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. 2). ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ 1/3 ಅಥವಾ 2/3 ಅನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 70. C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. 1) ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಕೊಳೆತವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು HPMC ಅನ್ನು ಚದುರಿಸಿ; ನಂತರ ಕೊಳೆತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿನೀರಿಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಬ್ಲೆಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ತದನಂತರ ಕರಗಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸದೆ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿ ಸಣ್ಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪುಡಿಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ. -ಪ್ಯೂಟಿಟಿ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ]
6. ಏನುಡೋಸೇಜ್ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹವಾಮಾನ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು “ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ” ವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು 4 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು 5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ '> ಬೀಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 5 ಕೆಜಿ; ಗುಯಿಜೌದಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ 5 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ 4.5 ಕೆಜಿ; ಯುನ್ನಾನ್ನ ಸಂಯೋಜಕ ಮೊತ್ತವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಕೆಜಿ -4 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -13-2021