ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್) ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಆಫ್-ವೈಟ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಉಂಡೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತೆಯೇ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪು ಈಥರ್ ಬಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರಸ್ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಅರೆ-ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ, ವಿಸ್ಕೊಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇತ್ರವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಅಥವಾ ಮೌಖಿಕ .ಷಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕುವವರಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಿದ್ಧತೆ
97% ನ α- ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ತಿರುಳನ್ನು, 720ml/g ನ ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ 2.6 ಮಿಮೀ 49% NaOH ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ 40 at ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಡೆಯಲು 49% ನೋಹ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಿರುಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ (ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಘನ ಘಟಕ) ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು 200 ಆಗಿತ್ತು. ತೂಕದ ಅನುಪಾತ (ಬೇಸ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಲ್ಲಿ NaOH ಘಟಕ) (ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಘನ ಘಟಕ) ಗೆ 1.49 ಆಗಿತ್ತು. ಹೀಗೆ ಪಡೆದ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (20 ಕೆಜಿ) ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಒತ್ತಡದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲದಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಯಿತು. ನಂತರ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 60 at ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ನಂತರ, 2.4 ಕೆಜಿ ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ 60 ° ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು, (ಮೀಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ಮೋಲಾರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮೀಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು (ಮೂಲ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ 1.3 ರಲ್ಲಿ (ಮೂಲ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್), ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಪ್ಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ (ಪ್ರೋಪ್ಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 60 ° C ನಿಂದ 80 ° C ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು, ಕ್ಲೋರೊಮೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80 from ರಿಂದ 90 to ವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 90 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ, ಅನಿಲವನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ 62 as ಆಗಿತ್ತು. ಐದು ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನುಪಾತದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಸಂಚಿತ ತೂಕ ಆಧಾರಿತ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಚಿತ 50% ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒರಟು ಕಣಗಳ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 6.2 ಮಿಮೀ. ಪಡೆದ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ನೆಡರ್ ಆಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು (ಕೆಆರ್ಸಿ ನೆಡರ್ ಎಸ್ 1, ಎಲ್/ಡಿ = 10.2, ಆಂತರಿಕ ಪರಿಮಾಣ 0.12 ಎಲ್, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ 150 ಆರ್ಪಿಎಂ) 10 ಕೆಜಿ/ಗಂ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆತ ಕ್ರೌಡ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೊಳೆತ ಕ್ರೌಡ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲೋಸ್ ಪಡೆಯಲು 10 ಕೆಜಿ/ಗಂ ವೇಗದಲ್ಲಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಐದು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದೇ ರೀತಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 1.4 ಮಿಮೀ ಆಗಿತ್ತು. ಜಾಕೆಟ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆತ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗೆ 80 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅನುಪಾತ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ ಕೊಳೆತ ಕಚ್ಚಾ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಲ್ಲಿ) ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ (ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣ). ಕೊಳೆತವನ್ನು 80 ° C ನ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿಡಲಾಯಿತು. ನಂತರ, ಕೊಳೆತವನ್ನು ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ (ಬಿಎಚ್‌ಎಸ್ ಸೋಂಥೋಫೆನ್ ಉತ್ಪನ್ನ) 0.5 ಆರ್‌ಪಿಎಂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿಯ ತಾಪಮಾನ 93 was ಆಗಿತ್ತು. ಕೊಳೆತವನ್ನು 0.2 ಎಂಪಿಎ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರ 80μm, ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಪ್ರದೇಶವು 0.12 ಮೀ 2 ಆಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು 0.3 ಎಂಪಿಎ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ 95 ° ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 10.0 ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ತೊಳೆದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಘನ ಘಟಕಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿನೀರನ್ನು 0.2 ಎಂಪಿಎ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, 0.3 ಎಂಪಿಎ ಉಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೊಳೆದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಂತರ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ತೊಳೆಯುವವರಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳೆತ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದ ತೊಳೆದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಸರ್ಜನೆಯವರೆಗೆ ನಿರಂತರ ಹಂತಗಳು. ತೊಳೆದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೀರಿನ ಅಂಶವು 52.8% ಆಗಿದ್ದು, ಒಣಗಿಸುವ ಹೈಗ್ರಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ತೊಳೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸಿ 80 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಡೆಯಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಿಲ್ ವಿಕ್ಟರಿ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಯಿತು.

ಅನ್ವಯಿಸು
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಪ್ರಸರಣ, ಬೈಂಡರ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಪೇಪರ್, ಚರ್ಮ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.