ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್(ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಎನ್ನುವುದು ಹೇರಳವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಹಸಿರು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಗಮನ ಸೆಳೆಯಿತು. ಇದು ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ನವೀಕರಿಸಲಾಗದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ನಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಆದರೆ ಈ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ವಿರಾಮದ ಉದ್ದ, ಲಘು ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್, ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ (ಎಒಬಿ) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಮುಖ್ಯ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
(1) ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರಾಮದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5% ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 116 ಎಂಪಿಎ, ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 31%, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು 90%, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕರಗುವ ಸಮಯ 55 ನಿಮಿಷ.
(2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಾದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು, ಇದು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ನ ವಿಷಯವು 0.05%ಮತ್ತು 0.25%ರ ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 50%ತಲುಪುತ್ತದೆ; ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ವಿಷಯವು 0.15% ಆಗಿದ್ದಾಗ, ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು 45% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದವು, ಆದರೆ ಇಳಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ.
. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.25%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗರಿಷ್ಠತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದವು. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.44%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ನೀರು-ಕರಗುವ ಸಮಯವು 135 ನಿಮಿಷ ತಲುಪಿತು.
. 0.03% AOB ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, AOB/HPMC ಫಿಲ್ಮ್ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 89% ರಷ್ಟು ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದುದು, ಇದು ಎಒಬಿ ಇಲ್ಲದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಿಂತ 61% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರ; ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್; ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್; ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ.
ಪರಿವಿಡಿ
ಸಾರಾಂಶ ………………………………………. …………………………………………………………………………………. ನಾನು
ಅಮೂರ್ತ ……………………………………………………………………………………………………………… II
ವಿಷಯಗಳ ಕೋಷ್ಟಕ ………………………………………. ………………………………………… ……………………… ನಾನು
ಅಧ್ಯಾಯ ಒಂದು ಪರಿಚಯ ……………………………………. ………………………………………… …………… ..1
1.1 ವಾಟರ್- ಕರಗಬಲ್ಲ ಫಿಲ್ಮ್ ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
1.1.1 ಪೋಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (ಪಿವಿಎ) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ……………………………………… ……………… 1 1
1.1.2 ಪೋಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಪಿಇಒ) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ……………………………………… ………… ..2
1.1.3 ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಆಧಾರಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರ …………………………………………………………………… .2
1.1.4 ಪ್ರೋಟೀನ್ ಆಧಾರಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ……………………………………………………………… .2
1.2 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ………………………………………… ……………………………… 3
1.2.1 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆ ……………………………………… …………… .3
1.2.2 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ……………………………………………… 4
1.2.3 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು …………………………………… .4
1.3 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸೇಶನ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ……………………………… ..4
4.4 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ……………………………… .5
1.5 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು …………………………………. 5
1.6 ವಿಷಯದ ಪ್ರಸ್ತಾಪ ………………………………………………………. ……………………………………… .7
1.7 ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಷಯ ………………………………………………………………………………………………………………… ..7
ಅಧ್ಯಾಯ 2 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ………………………………………………………………………………………………… .8
2.1 ಪರಿಚಯ …………………………………………………………………………………………………………………. 8
2.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಭಾಗ ………………………………………………………. ……………………………………… .8
2.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ………………………………………………………. ……… ..8
2.2.2 ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ ………………………………………………………………………………… ..9
2.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ …………………………………… .. ……………………… .9
2.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ………………………………………. ………………………………………… ……………… 10
2.3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ ………………………………………………………………………………………………
. 10
.
2.4 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ ………………………………………………………………………………… .. 16
ಅಧ್ಯಾಯ 3 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ………………………………………………………… ..17
1.1 ಪರಿಚಯ ……………………………………………………………………………………………… 17
2.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಭಾಗ ……………………………………………………………………………………………………………… ..17
3.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು …………………………………………………………… 17
3.2.2 ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ ………………………………………………………………… 18
3.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ………………………………… .. …………………… .18
3.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ……………………………………………………. …………………………………… ..19
3.3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ ………………………………………………………………………………
.
.
3.3.
3.3.
3.3.5 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪ್ರಭಾವ ………. 23
4.4 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ ……………………………………………………………………………………… ..24
ಅಧ್ಯಾಯ 4 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ……………………………………………………………………………………………
4.1 ಪರಿಚಯ ………………………………………………………………………………………………. 25
4.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಭಾಗ …………………………………………………………………………… 25
4.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ………………………………………… …………… 25
4.2.2 ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ …………………………………………………………………………… ..26
4.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ………………………………… .. ………… .26
4.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ …………………………………………………………. …………………………………… ..26
4.3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ …………………………………………………………………………………… 27
.
4.3.2 ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳು ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ……………………… ..27
4.3.3 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ ………………… ..28
4.3.4 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ… 29
4.3.5 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ ………………… 29
4.4 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ ……………………………………………………………………………… .. 30
ಅಧ್ಯಾಯ 5 ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ……………………… ..31
5.1 ಪರಿಚಯ ……………………………………………………………………………………………………
5.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಭಾಗ ………………………………………………………………………………………
5.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು …………………………………………… 31
.
5.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ………………………………… .. …………………… 32
5.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ……………………………………………………. …………………………………………… 33
.
5.3.1 ಅಡಿ-ಐಆರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ………………………………………………………………………………………………………………
5.3.2 ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ …………………………………………………………………………………………
5.3.3 ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ………………………………………………………………………………
5.3.4 ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ
5.3.5 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ………………………………………………………………………………… ..36
5.3.6 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ………………………………………………………………………………… 37
.
ಅಧ್ಯಾಯ 6 ತೀರ್ಮಾನ ………………………………………………………. ………………………………… ..39
ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ………………………………………………………………………………………………………………… 40
ಪದವಿ ಅಧ್ಯಯನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ………………………………………………………………… ..44
ಸ್ವೀಕೃತಿಗಳು
ಅಧ್ಯಾಯ ಒಂದು ಪರಿಚಯ
ಕಾದಂಬರಿ ಹಸಿರು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ವಿದೇಶಿ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ (ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜಪಾನ್, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ [1]. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರ, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಬಲ್ಲ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜನರು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಶೋಧಕರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ [2].
1.1 ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ನಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು.
1.1.1 ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (ಪಿವಿಎ) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಶ್ವದ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಿವಿಎ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಪಿವಿಎ ಒಂದು ವಿನೈಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವು ಇಂಗಾಲದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯಬಹುದು [3]], ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ [4]. ಪಿವಿಎ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅತಿದೊಡ್ಡ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ [5]. ಪಿವಿಎ ಉತ್ತಮ ಅವನತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ CO2 ಮತ್ತು H2O ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಂದ ಕೊಳೆಯಬಹುದು [6]. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಈಗ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು. Ha ಾವೋ ಲಿನ್ಲಿನ್, ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಹಂಗೊ [7] ಪಿವಿಎಯೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು: ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ (ಒ-ಸ್ಟ) 20%, ಜೆಲಾಟಿನ್ 5%, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ 16%, ಸೋಡಿಯಂ ಡೋಡೆಸಿಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (ಎಸ್ಡಿಎಸ್) 4%. ಪಡೆದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಮಯ 101 ಸೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು, ಪಿವಿಎ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಪಿವಿಎ ನವೀಕರಿಸಲಾಗದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳು ಇದನ್ನು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸೇವನೆ ಎರಡೂ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ [8], ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಸಿರು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
1.1.2 ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಪಿಇಒ) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರ
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು [9]. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂತ್ರವು H-(-OCH2CH2-) N-OH ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಅದರ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು 200 ~ 20000 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ (ಪಿಇಜಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು 20,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಪಿಇಒ) ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು [10]. ಪಿಇಒ ಬಿಳಿ ಹರಿಯುವ ಹರಳಿನ ಪುಡಿ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪಿಇಒ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಿಇಒ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ [11].
ಪಿಯೋ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಪಿಇಒ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅವನತಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಅವನತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪಿವಿಎ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರ್ಯಾಯ [12]. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಇಒಗೆ ಕೆಲವು ವಿಷತ್ವವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ [13].
1.1.3 ಪಿಷ್ಟ ಆಧಾರಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರ
ಪಿಷ್ಟವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಣುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಷ್ಟ ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಸಂವಹನವಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ [14,15]. ಪಿಷ್ಟದ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ell ದಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ, ಅಂದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಿಷ್ಟದ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಎಸ್ಟರ್ಫಿಕೇಶನ್, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್, ಕಸಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಷ್ಟದ ನೀರಿನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ [7,16].
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಈಥರ್ ಬಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಪಿಷ್ಟ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪಿಷ್ಟದ ಅಂತರ್ಗತ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ [] 17], ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿವಿಎಯಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
1.1.4 ಪ್ರೋಟೀನ್ ಆಧಾರಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ತೆಳುವಾದ
ಪ್ರೋಟೀನ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿರುವ ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥೂಲ ಅಣು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕಾರಣ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಡೆಫ್ಥಲೇಮಿನೇಷನ್, ಥಾಲೋಅಮೈಸೇಶನ್, ಫಾಸ್ಫೊರಿಲೇಷನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. [18]; ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ಅಂಗಾಂಶ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಜಿಯಲೇಶನ್, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೂದಲಿನಂತಹ ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸಸ್ಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಆಧಾರಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದವು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ [19]. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪ್ರೋಟೀನ್ನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ನಿರುಪದ್ರವ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚ, ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಜನರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೇರಳವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ [20]]. ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1.2 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್
ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್ ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಅನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಿಂದ ಕ್ಷುಲ್ಲಕೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಪಾಡು, ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನ [21]. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
(1) ಹೇರಳ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮೂಲಗಳು. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಭೂಮಿಯ ಮೇಲೆ ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.
(2) ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು medicine ಷಧ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಜವಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಆಹಾರ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು [21].
1.2.1 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆ
ಕ್ಷಾರೀಕರಣದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಿಂದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪಾಲಿಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಥೆರಿಫೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕೃತ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಮೀಥೈಲ್ ಬದಲಿ ಮಟ್ಟವು 1.0 ರಿಂದ 2.0 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸರಾಸರಿ ಬದಲಿ ಮಟ್ಟವು 0.1 ರಿಂದ 1.0 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1.1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ [22]
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದಿಂದಾಗಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಈಥೆರಿಫೈಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈಥರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಈಥೆರಿಫೈಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ [23]]. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ [] 21], ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕ ಡಿ-ಗ್ಲುಕೋಪಿರಾನೋಸ್ ಶೇಷವು ಮೆಥಾಕ್ಸಿ (-ಒಸಿ 3), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಾಕ್ಸಿ (-ಒಸಿ 2 ಚಿ- ಗುಂಪು. -. -OCH3 ಒಂದು ಅಂತಿಮ-ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಗುಂಪು, ಪರ್ಯಾಯದ ನಂತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಣವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ-ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿದೆ [21]. ಹೊಸದಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಶಾಖೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಉಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ಗುಂಪುಗಳು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ [] 24].
1.2.2 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದುದು ಅದರ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ. ಇದು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ells ದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ [21]. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ನಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಪಡೆದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಇನ್ನೂ ತಣ್ಣನೆಯ-ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ [] 21] ನಂತೆಯೇ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು 0 ರಿಂದ 5 ° C ಗೆ 20 ರಿಂದ 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ [25]. ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಹಾರವು 20-25 at C ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇರಬೇಕು [25]. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಲ್ವೆರೈಸ್ಡ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಹರಳಿನ ಆಕಾರ 0.2-0.5 ಮಿಮೀ) ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, 4% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 2000 ಸೆಂಟಿಪೊಯಿಸ್ ಅನ್ನು 20 ° ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಲುಪಿದಾಗ.
1.2.3 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ce ಷಧೀಯ ಸಿದ್ಧತೆಗಳ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಣ್ಣರಹಿತ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದೆ [21].
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ಯಾನ್ ಯಾನ್ zh ಾಂಗ್ [] 26] ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು 10% ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು 50% ಎಥೆನಾಲ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ-ಬಿಡುಗಡೆ drug ಷಧ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.
1.1 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸೇಶನ್ ಮಾರ್ಪಾಡು
ನೈಸರ್ಗಿಕ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಹಿತಕರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಕಳಪೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
. ಟ್ರೈಥೈಲ್ ಸಿಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೈಲ್ ಟೆಟ್ರಾಬ್ಯುಟೈಲ್ ಸಿಟ್ರೇಟ್ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗವು 10% ಆಗಿದ್ದಾಗ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಪ್ರೊಪಿಯೊನೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವನ್ನು 36% ಮತ್ತು 50% ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಲುವೋ ಕಿಯುಶುಯಿ ಮತ್ತು ಇತರರು [] 28] ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪೊರೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಾದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್, ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅಂಶವು 1.5%ಆಗಿದ್ದಾಗ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೆಂಬರೇನ್ನ ಉದ್ದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿಕೊಟ್ಟವು, ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಷಯ 0.5%ಆಗಿದ್ದಾಗ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೆಂಬರೇನ್ನ ಉದ್ದನೆಯ ಅನುಪಾತವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಬಣ್ಣರಹಿತ, ಸಿಹಿ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಚರ್ಮವನ್ನು ತದ್ವಿರುದ್ಧಗೊಳಿಸಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್, ಬಿಳಿ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕದ ಪುಡಿ, ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣಕಣಗಳು, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದವು. ಇದು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿಡಬಹುದು, ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಎರಡೂ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು [23]. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. [29]. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2-5%, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ 10-20% ಆಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ [30].
1.2 ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಬೀಜ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬೀಜಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರದಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೀಜಗಳ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. . ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. [21].
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಎರಡು ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈಥರ್ಸ್ಗಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈಥರ್ನ ತೂಕದ 7 ರಿಂದ 10% ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 0 ರಿಂದ 30 ° C, ಮತ್ತು ಸಮಯ 1 ~ 120 ನಿಮಿಷಗಳು [31]. ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ದ್ರಾವಣದ ಪಿಹೆಚ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 4-6ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಅಜೈವಿಕ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ [32]. ಬಳಸಿದ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಸಿಎಲ್, ಎಚ್ 2 ಎಸ್ಒ 4, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪಿಹೆಚ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ [33] ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
1.3 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಜಾ ಕೀಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಹಾರ ಸಂರಕ್ಷಕವಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ [34-36].
Hu ುವಾಂಗ್ ರೊಂಗ್ಯು [] 37] ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಖಾದ್ಯ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದನು, ಅದನ್ನು ಟೊಮೆಟೊದಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಿ, ನಂತರ ಟೊಮೆಟೊ ದೃ ness ತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು 18 ದಿನಗಳವರೆಗೆ 20 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಟೊಮೆಟೊದ ಗಡಸುತನವು ಲೇಪನವಿಲ್ಲದೆ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. 20 at ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಖಾದ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಟೊಮೆಟೊಗಳ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗುಲಾಬಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಯಿತು.
. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಬೇಬೆರಿ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 5% ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ವಾಂಗ್ ಕೈಕೈ ಮತ್ತು ಇತರರು. . ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ. ಸಿಂಗಲ್ ರಿಬೋಫ್ಲಾವಿನ್ ಅಥವಾ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ರಿಬೋಫ್ಲಾವಿನ್-ಸಂಯೋಜಿತ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ-ಲೇಪಿತ ಬೇಬೆರಿ ಹಣ್ಣು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿಕೊಟ್ಟವು, ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇಬೆರಿ ಹಣ್ಣಿನ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಣ್ಣಿನ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜನರು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳ ಸಂಶೋಧಕರು ಕ್ರಮೇಣ ತಮ್ಮ ಸಂಶೋಧನಾ ಗಮನವನ್ನು ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವು ಆಹಾರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೊಳೆತ ದರದ ಪರಿಣಾಮ [40]. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಆರೋಗ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿವೆ [40,41].
ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆಗಳ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಎಒಬಿ) ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಿದಿರಿನ ಸುಗಂಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಿಬಿ 2760 ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಸಚಿವಾಲಯವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜಲಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪಫ್ಡ್ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು [42].
ಸನ್ ಲಿನಾ ಇತ್ಯಾದಿ. [42] ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. ತಾಜಾ ಮೇಯನೇಸ್ಗೆ 0.03% AOB ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಹಾ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಚಹಾ ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಎಂಜಿ/ಎಲ್ ನಲ್ಲಿ ಬಿಯರ್ಗೆ 150% ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್ ವೈನ್ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೈನ್ ದೇಹದ ಮೂಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಇದು ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆಗಳ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ [43].
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ತಮ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಅವನತಿಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ [44-48] ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಎರಡೂ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ [49-51]. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಪಾಡಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು [52-55]. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.
1.4 ವಿಷಯದ ಪ್ರಸ್ತಾಪ
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಿವಿಎ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಪಿಯೋ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಪಿಷ್ಟ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಆಧಾರಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಪಿವಿಎ ಮತ್ತು ಪಿಇಒ ನವೀಕರಿಸಲಾಗದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳು ಇದನ್ನು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಶ್ನಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸೇವನೆ ಎರಡೂ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ [8], ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಸಿರು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪಿಷ್ಟ-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಆಧಾರಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಕಠಿಣ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿವಿಎಯಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಿತ್ರದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದವುಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಕಾಗದವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು (ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್) ಸೇರಿಸಲು. . ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿ ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
1.5 ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಷಯ
ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಷಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
.
2) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು.
3) ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು.
4) ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 2 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1.1 ಪರಿಚಯ
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವಲ್ಲದ, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿದೆ.
This chapter will use hydroxypropyl methylcellulose as raw material to prepare hydroxypropyl methylcellulose solution with a mass fraction of 2% to 6%, prepare water-soluble packaging film by solution casting method, and study the film-forming liquid Effects of concentration and film-forming temperature on film mechanical, optical, and water-solubility properties. ಚಿತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎಕ್ಸರೆ ವಿವರ್ತನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ವಿರಾಮದ ಉದ್ದ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ಏಕಾಂತತೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
2.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಇಲಾಖೆ
2.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು
2.2.2 ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ
1) ತೂಕ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಮತೋಲನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತೂಗಿಸಿ.
. ಮೆಂಬರೇನ್ ದ್ರವ. 2%, 3%, 4%, 5%ಮತ್ತು 6%ಎಂದು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
. 25-50 μm ದಪ್ಪವಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು (ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ): ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು 5% ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಪೆಟ್ರಿ ಖಾದ್ಯವಾಗಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ (30 ~ 70 ° ಸಿ) ಬಿತ್ತರಿಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುಮಾರು 45 μm ದಪ್ಪವಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು. ತಯಾರಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾಪನ
2.2.3.1 ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ) ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ) ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋ ಎಆರ್ಎಲ್ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಎಆರ್ಎಲ್/ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾ ಪ್ರಕಾರದ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಮಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಎಕ್ಸರೆ ಮೂಲವು ನಿಕ್ಕಲ್-ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯು-ಕೆ ಲೈನ್ (40 ಕೆವಿ, 40 ಎಂಎ) ಆಗಿತ್ತು. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಕೋನವು 0 ° ರಿಂದ 80 ° (2θ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗ 6 °/ನಿಮಿಷ.
2.2.3.2 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಚಲನಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ) ಚಲನಚಿತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕವು ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ. ಬ್ರೇಕ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವುದು (ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ದೀಕರಣ) ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮೂಲ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಮುರಿದಾಗ, %ರಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ಸ್ಟ್ರಾನ್ (5943) ಪ್ರಕಾರದ ಚಿಕಣಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುನ್ (ಶಾಂಘೈ) ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಜಿಬಿ 13022-92 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, 25 ° C ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, 50%RH ಷರತ್ತುಗಳು, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಂಬದ್ಧತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.2.3.3 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಸೇರಿದಂತೆ. ಪ್ರಸರಣ ಹೇಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕ್ರೀಸ್ಗಳಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಹೀರುವ ಕಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ (25 ° C ಮತ್ತು 50%RH) ಚಲನಚಿತ್ರದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಅಳೆಯಿರಿ. ಮಾದರಿಯನ್ನು 3 ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.2.3.4 ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ
ಸುಮಾರು 45μm ದಪ್ಪವಿರುವ 30 ಎಂಎಂ × 30 ಎಂಎಂ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, 200 ಮಿಲಿ ಬೀಕರ್ಗೆ 100 ಮಿಲಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ [56]. ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು 3 ಬಾರಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಘಟಕವು ನಿಮಿಷವಾಗಿತ್ತು.
2.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಕ್ಸೆಲ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಿಂದ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
3.3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ
2.3.1.1 ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳು
HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ Fig.2.1 XRD HP ಯ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ
ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ವಿವರ್ತನೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕದ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 2.1 ಎಂಬುದು ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ HPMC ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿವರ್ತನೆ ಶಿಖರಗಳಿವೆ [57-59] (9.5 ° ಮತ್ತು 20.4 ° ಹತ್ತಿರ). HPMC ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, HPMC ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿವರ್ತನೆಯ ಶಿಖರಗಳು 9.5 ° ಮತ್ತು 20.4 around ಅನ್ನು ಮೊದಲು ವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ತದನಂತರ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡರು, ಆಣ್ವಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಟ್ಟವು (ಆದೇಶದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ) ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5%ಆಗಿದ್ದಾಗ, HPMC ಅಣುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂ ಆಣ್ವಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5%ಮೀರಿದಾಗ, ಚಿತ್ರದ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ವಿವರ್ತನೆಯ ಗರಿಷ್ಠವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಜೋಡಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಚಲಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆದೇಶದ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2.3.1.2 ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಚಲನಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರದ ಮೂಲ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಾಪನವು ಕೆಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
Fig.2.2 HPMC ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮ
ಅಂಜೂರ 2.2 ರಿಂದ, ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ದ್ರಾವಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5 %ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ; ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ದ್ರಾವಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಡೆದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಸಮ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು [60], ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 5% HPMC ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಡೆದ ಚಿತ್ರದ ಪ್ರದರ್ಶನವೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2.3.1.3 ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಲಘು ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಚಿತ್ರದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 2.3 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ರಸರಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮಬ್ಬು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು.
Fig.2.3 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮ
ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಚದುರಿದ ಹಂತದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಬಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ [61]. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಚಿತ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಚಲನಚಿತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಈ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿರಬಹುದು. ಉದ್ದನೆಯ ಕಷ್ಟದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಚಲನಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವದ ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2.3.1.4 ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ 30 ಎಂಎಂ × 30 ಎಂಎಂ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು “+” ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಿ. ಚಿತ್ರವು ಬೀಕರ್ನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಚಿತ್ರ 2.4 ಎಂಬುದು ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. HPMC ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತರ-ಅಣುಗಳ ಬಲವು ಜಿಯಲೇಷನ್ ನಂತರ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ HPMC ಫಿಲ್ಮ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ HPMC ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
Fig.2.4 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮ
2.3.2 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ
2.3.2.1 ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳು
ಅಂಜೂರ 2.5 ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ
ಚಿತ್ರ 2.5 ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 9.5 ° ಮತ್ತು 20.4 at ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿವರ್ತನೆಯ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿವರ್ತನೆಯ ಶಿಖರಗಳ ತೀವ್ರತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎರಡು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರ್ತನೆಯ ಶಿಖರಗಳು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾದವು ಮತ್ತು ನಂತರ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡವು, ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಏಕರೂಪದ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ನ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಣುಗಳ ಆದೇಶದ ಜೋಡಣೆ, ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ; ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಚಲನೆಯು ತುಂಬಾ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ನ ರಚನೆ ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ದಕ್ಷತೆಯ ರಚನೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ [62,63]. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2.3.2.2 ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 2.6 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಲುಪಿತು, ಅದು ಕ್ರಮವಾಗಿ 116 ಎಂಪಿಎ ಮತ್ತು 32%.
ಅಂಜೂರ.
ಆಣ್ವಿಕ ಜೋಡಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅಣುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ [64]. ವಿಭಿನ್ನ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅಂಜೂರ 2.5 ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ, ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಣುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಆದೇಶಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಟ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು 50 of ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ, ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಅಣುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯು ಅನ್ಕ್ಯುಸ್ಟಲೈಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ [] 65], ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 50 ° C ನ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತುಂಗಕ್ಕೇರಿತು.
2.3.2.3 ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಚಿತ್ರ 2.7 ಎನ್ನುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯ ರೇಖೆಯಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ರಸರಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮಬ್ಬು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು.
Fig.2.7 HPMC ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ
ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರಕಾರ [] 66], ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಬೌಂಡ್ ವಾಟರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ಬೌಂಡ್ ನೀರು ಕ್ರಮೇಣ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಚಿತ್ರದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲಘು ವಿಕಿರಣದ ನಂತರ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಚದುರುವಿಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ [] 67], ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರದ ಲಘು ಪ್ರಸರಣ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ಭಾಗಗಳು ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಚಂಚಲೀಕರಣದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಂಧ್ರಗಳು ತುಂಬಿ, ರಂಧ್ರಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಚದುರುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ [68], ಆದ್ದರಿಂದ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರ್ಯಾಪ್ರೆಸ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2.3.2.4 ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ
ಚಿತ್ರ 2.8 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಜಿಯಲೇಷನ್ ದರವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಣ್ವಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಪ್ಮ್ ಮಾಲೆಕ್ಯೂಲ್ಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ನೀರಿನ ಅಣಬೆಗಳಿಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
Fig.2.8 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ
4.4 ಈ ಅಧ್ಯಾಯದ ಸಾರಾಂಶ
ಈ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ವಿವರ್ತನೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ; ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮಬ್ಬು ಪರೀಕ್ಷಕರಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು (ನೀರಿನ ಕರಗುವ ಸಮಯ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ:
1) ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾದವು ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. HPMC ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5% ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಚಿತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 116 ಎಂಪಿಎ, ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 31%ಆಗಿದೆ;
2) ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ; ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5%ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ
3) ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. 5% HPMC ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು 50 ° C ನ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಚಿತ್ರದ ನೀರು-ಕರಗುವ ಸಮಯ 55 ನಿಮಿಷ.
ಅಧ್ಯಾಯ 3 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು
1.1 ಪರಿಚಯ
ಹೊಸ ರೀತಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವಲ್ಲದ, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಾಯವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ದ್ರಾವಣ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರು-ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಣಾಮ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 116 ಎಂಪಿಎ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 31% ಆಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಕಠಿಣತೆಯು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಧಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಈ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ), ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಪ್ರಸರಣ, ಮಬ್ಬು) ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ.
2.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಇಲಾಖೆ
3.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು
ಕೋಷ್ಟಕ 3.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಕೋಷ್ಟಕ 3.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು
2.2.2 ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ
.
. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ (ಡಿಫೊಮಿಂಗ್) ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ.
. ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ.
3.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
3.2.3.1 ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಫ್ಟಿ-ಐಆರ್) ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಫ್ಟಿಐಆರ್) ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಬಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಿಕೋಲೆಟ್ 5700 ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿ 500-4000 ಸೆಂ -1, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆ 32 ಆಗಿತ್ತು. ಮಾದರಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 50 ° C ಗೆ ಒಣಗಿದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಗೆ 24 ಗಂಗೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
3.2.3.2 ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ) ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: 2.2.3.1 ರಂತೆಯೇ
3.2.3.3 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ
ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುರಿದುಬಿದ್ದಾಗ ಮೂಲ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ. ಇನ್ಸ್ಟ್ರಾನ್ (5943) ಇನ್ಸ್ಟ್ರನ್ (ಶಾಂಘೈ) ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳ ಇನ್ಸ್ಟ್ರನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಜಿಬಿ 13022-92 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, 25 ° ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, 50% ಆರ್ಹೆಚ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
3.2.3.4 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ: 2.2.3.3 ರಂತೆಯೇ
3.2.3.5 ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಣಯ
ಸುಮಾರು 45μm ದಪ್ಪವಿರುವ 30 ಎಂಎಂ × 30 ಎಂಎಂ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, 200 ಮಿಲಿ ಬೀಕರ್ಗೆ 100 ಮಿಲಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ [56]. ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು 3 ಬಾರಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಘಟಕವು ನಿಮಿಷವಾಗಿತ್ತು.
3.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಕ್ಸೆಲ್ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಎಳೆಯಿತು.
3.3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ
3.3.1 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಣಪಟಲದ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು
(ಎ) ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ (ಬಿ) ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್
ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಬಿಟೊಲಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅಂಜೂರ 3.1 ಅಡಿ-ಐಆರ್
ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಫ್ಟಿಐಆರ್) ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಬಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಚಿತ್ರ 3.1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಕಂಪನ ಶಿಖರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿವೆ: 2600 ~ 3700 ಸೆಂ -1 ಮತ್ತು 750 ~ 1700 ಸೆಂ -1 [57-59], 3418 ಸೆಂ -1
ಒಹೆಚ್ ಬಾಂಡ್ನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಕಂಪನದಿಂದ ಹತ್ತಿರದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, 2935cm-1 -CH2, 1050cm-1 ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠತೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಮೇಲೆ -ಕೋ- ಮತ್ತು -ಕಾಕ್- ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 1657cm-1 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪೈಲ್ ಗುಂಪಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠತೆಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗರಿಷ್ಠ. ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಕಂಪನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ, 945cm -1 ಎಂಬುದು -CH3 [69] ನ ರಾಕಿಂಗ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳನ್ನು 1454cm-1, 1373cm-1, 1315cm-1 ಮತ್ತು 945cm-1 ನಲ್ಲಿನ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವಿರೂಪ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ -CH3 ನ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ವಿಮಾನದ ಹೊರಗಿನ ಬಾಗುವ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ [18]. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಂತರ, ಚಿತ್ರದ ಅತಿಗೆಂಪು ವರ್ಣಪಟಲದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೊಸ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ, ಇದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಗತ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಲಿಲ್ಲ. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ 3418 ಸೆಂ -1 ನಲ್ಲಿ -ಒಹೆಚ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಂಪನ ಗರಿಷ್ಠವು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿತು, ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ 1657 ಸೆಂ -1, 1050 ಸೆಂ -1 ನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡವು, ಮತ್ತು -ಕೋ- ಮತ್ತು -ಕಾಕ್- ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡವು; ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, -ಒಹೆಚ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಶಿಖರಗಳು 3418 ಸೆಂ -1 -1 ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡವು, ಮತ್ತು 1657 ಸೆಂ -1 ನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡವು. . ಈ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನುಗಮನದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಕ್ಕದ -CH3 ಮತ್ತು -CH2 ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ರಚನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ [70].
3.3.2 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು
(ಎ) ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ (ಬಿ) ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್
Fig.3.2 ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಬಿಟೊಲಮ್ ಕಾನ್ಸೆಂಟ್ರಾ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ XRD
ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ) ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋ ಎಆರ್ಎಲ್ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಎಆರ್ಎಲ್/ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾ ಪ್ರಕಾರದ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಚಿತ್ರ 3.2 ಎನ್ನುವುದು ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳು. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವರ್ತನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯು 9.5 ° ಮತ್ತು 20.4 ° ಎರಡೂ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿದೆ; ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು 0.15%ಆಗಿದ್ದಾಗ, 9.5 at ನಲ್ಲಿ ವಿವರ್ತನೆಯ ಗರಿಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು 20.4 at ನಲ್ಲಿ ವಿವರ್ತನೆಯ ಗರಿಷ್ಠವು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿತು, ಆದರೆ ಒಟ್ಟು ವಿವರ್ತನೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ತೀವ್ರತೆಯು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಇಲ್ಲದ HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ನಿರಂತರ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, 9.5 at ನಲ್ಲಿ ವಿವರ್ತನೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತೆ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿತು, ಮತ್ತು 20.4 at ನಲ್ಲಿ ವಿವರ್ತನೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಿದೆ ಎಂದು ಆಕೃತಿಯಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಂತೆಯೇ ಸಕ್ಕರೆ ಉಂಗುರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಅಡಚಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ದುರ್ಬಲವಾದ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
[48].
3.3.3 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಚಲನಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಾಪನವು ಕೆಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 3.3 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
Fig.3.3 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಂತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಬಿಟೊಲುಮನ್ನ ಪರಿಣಾಮ
ಫಿಗರ್ 3.3 (ಎ) ನಿಂದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮೊದಲು ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಬಲವಾದ ಜಲಸಂಚಯನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ [] 71], ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಅಂತರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಒಡೆದಾಗ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಒಡೆಯುವಂತಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ವರಿತ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ: ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ನ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು HPMC ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಕಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಜೋಡಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಇದ್ದಾಗ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿ-ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಮತ್ತು ಡಿ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಆದೇಶದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ [] 72], ಇದು ಚಿತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣವಾದ ಪರಿಣಾಮವು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಸೇರಿಸಲಾದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು.
ಚಿತ್ರ 3.3 (ಬಿ) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು 0.15%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು 45%ತಲುಪಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ನಿರಂತರ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ 50 ಎಂಪಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಸಿದ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.15%ಆಗಿರುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಿಯಮಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಣುಗಳು ಜಾರುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವುದು ಮತ್ತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳು ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 0.15% ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಸುಮಾರು 50% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; 0.15% ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ದರವು ಸುಮಾರು 45% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಇಳಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿತ್ತು. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
3.3.4 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು
(ಎ) ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ (ಬಿ) ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್
Fig.3.4 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಬಿಟೊಲುಮಾನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮ
ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಸರಕುಗಳ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3.4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಎರಡೂ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಬ್ಬು. ಚಿತ್ರ 3.4 (ಎ) ಎನ್ನುವುದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಗ್ರಾಫ್ ಆಗಿದೆ. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 0.25%ತಲುಪುತ್ತದೆ; ಮಬ್ಬು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು 0.25%ಆಗಿರುವಾಗ, ಚಿತ್ರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು 0.25%ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಚಿತ್ರ 3.4 (ಬಿ) ಎನ್ನುವುದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಗ್ರಾಫ್ ಆಗಿದೆ. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಮಬ್ಬು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು 0.45%ಆಗಿದ್ದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬುಗಳು ಶಿಖರಗಳಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಸೇರಿಸಿದ ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.35 ಮತ್ತು 0.45%ರ ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮಬ್ಬು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಹಾಗಲ್ಲ. ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಆದರೆ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ [73] ನಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಬ್ಬು ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3.3.5 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು
(ಎ) ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ± ಬಿ) ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್
Fig.3.5 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅಥವಾ ಸೋರ್ಬಿಟೊಲುಮಾನ್ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ
ಚಿತ್ರ 3.5 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟಾಲ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇದೆ, ಅಂದರೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಗಿಂತ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವ. ಅತಿಗೆಂಪು ವರ್ಣಪಟಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಕಂಪನ ಗರಿಷ್ಠವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಚ್ಪಿಎಂ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಾಟರ್ ಸೊಲ್ಬಿಲಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4.4 ಈ ಅಧ್ಯಾಯದ ವಿಭಾಗಗಳು
ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಾದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.15%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 60 ಎಂಪಿಎ, ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 50%ಆಗಿದೆ; ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.25%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ವಿಷಯವು 0.15%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 55 ಎಂಪಿಎ, ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 45%ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ನ ವಿಷಯವು 0.45%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಚಿತ್ರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಎರಡೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 4 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು
4.1 ಪರಿಚಯ
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಕಾಗದವು ತನ್ನ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾದಂಬರಿ ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಳಂಬವಾದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಯಸಲಾಗುತ್ತದೆ [21].
ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರದ ನೀರು-ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ಪರಿಹಾರ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಪರಿಮಾಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಭಾಗ
4.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು
ಕೋಷ್ಟಕ 4.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು
4.2.2 ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ
1) ತೂಕ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಮತೋಲನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (5%) ಅನ್ನು ತೂಗಿಸಿ;
) ವಿಸರ್ಜನೆ: ತೂಕದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಡಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ತನಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಲಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ (0.19%0.25%0.31%, 0.38%, 0.44%), ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಮನಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರಿಸಿದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
3) ಚಲನಚಿತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ: ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನ ಪೆಟ್ರಿ ಖಾದ್ಯಕ್ಕೆ ದ್ರವ ರೂಪಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಚುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು 40 ~ 50 ° C ಏರ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, 45μm ದಪ್ಪವಿರುವ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ಗಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
4.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
4.2.3.1 ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಫ್ಟಿ-ಐಆರ್) ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಅಮೆರಿಕನ್ ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಪನಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಿಕೋಲೆಟ್ 5700 ಫೋರಿಯರ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.
4.2.3.2 ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ) ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ) ಎಂಬುದು ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್ನ ಥರ್ಮೋ ಆರ್ಲ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಎಆರ್ಎಲ್/ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ತೆಳುವಾದ ಚಿತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು. ಮಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಎಕ್ಸರೆ ಮೂಲವು ನಿಕಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ಯು-ಕೆ ಲೈನ್ (40 ಕೆವಿ, 40 ಎಮ್ಎ) ಆಗಿದೆ. 0 ° ರಿಂದ 80 ° (2θ) ವರೆಗೆ ಕೋನವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ವೇಗ 6 °/ನಿಮಿಷ.
4.2.3.3 ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಣಯ: 2.2.3.4 ರಂತೆಯೇ
4.2.3.4 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ
ಇನ್ಸ್ಟ್ರುನ್ (5943) ಚಿಕಣಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಜಿಬಿ 13022-92 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, 25 ° C ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, 50% Rh ಷರತ್ತುಗಳು, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.2.3.5 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ
ಲಘು ಪ್ರಸರಣ ಹೇಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸ್ವಚ್ surface ವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕ್ರೀಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ (25 ° C ಮತ್ತು 50%RH) ಚಿತ್ರದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಅಳೆಯಿರಿ.
4.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಕ್ಸೆಲ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಿಂದ ಗ್ರಾಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4.3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ
4.3.1 ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್-ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಣಪಟಲ
ಅಂಜೂರ 4.1 ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ವಿಷಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅಡಿ-ಐಆರ್
ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಚಿತ್ರ 4.1 ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ
-OH ನ ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರಗಳು 3418cm-1 ಮತ್ತು 1657cm-1 ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, 3418 ಸೆಂ -1 ಮತ್ತು 1657 ಸೆಂ.ಮೀ.ನಲ್ಲಿ -ಒಹೆಚ್ನ ಕಂಪನ ಶಿಖರಗಳು- 1 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಖರ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಕೆಲವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ [] 74] ನಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಗುಂಪಿನ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರತಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠತೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
4.3.2 ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್-ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಮಾದರಿಗಳು
ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸರೆ ವಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿವರ್ತನೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಥವಾ ಅಣುಗಳ ರಚನೆ ಅಥವಾ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಒಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 4.2 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿವರ್ತನೆಯ ಶಿಖರಗಳ ತೀವ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 9.5 ° ಮತ್ತು 20.4 ° ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಣುವಿನ ಮೇಲಿನ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡವು. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಣುವಿನ ಮೇಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ನಡುವೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ [] 75], ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಣುವಿನ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಂಜೂರ 4.2 ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ವಿಷಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ
4.3.3 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ
Fig.4.3 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ
ಚಿತ್ರ 4.3 ರಿಂದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮ, ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಡೋಸೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.3.4 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ
Fig.4.4 ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು HPMC ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ
ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4.4 ಎಂಬುದು ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಗ್ರಾಫ್ ಆಗಿದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಷನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ಗೆ ಸೇರಿದ ಕಾರಣ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಣುವಿನ ಎರಡು ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಹೆಲ್ಸೆಲ್ ಪ್ರಾಚೀನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ನಿರಂತರ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ವಿಭಾಗಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೊಪಿಕ್ [76]] ಅನ್ನು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 4.4 ರಿಂದ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.25%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
4.3.5 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ
ಲೈಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೇಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಚಿತ್ರದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮಬ್ಬು, ಚಿತ್ರದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಬ್ಬು, ಚಿತ್ರದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 4.5 ಎನ್ನುವುದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಭಾವದ ವಕ್ರರೇಖೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಮೊದಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು; ಮಬ್ಬು ಅದು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.25%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ರಸರಣವು ಗರಿಷ್ಠ 93%ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿತು, ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಕನಿಷ್ಠ 13%ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿತು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ಸಮವಸ್ತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ [77- ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಪರೀತವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಾಣಗಳು ಸೂಪರ್ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ [80].
Fig.4.5 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಪರಿಣಾಮ
4.4 ಈ ಅಧ್ಯಾಯದ ವಿಭಾಗಗಳು
ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:
1) ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್-ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಅತಿಗೆಂಪು ವರ್ಣಪಟಲವು ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2) ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು 0.25% ರಿಂದ 0.44% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು 0.25%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ; ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು 0.44%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ನೀರಿನ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ಸುಮಾರು 135 ನಿಮಿಷ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 5 ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ವಾಟರ್ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರ
5.1 ಪರಿಚಯ
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು (ಎಒಬಿ) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
5.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಭಾಗ
5.2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು
ಟ್ಯಾಬ್ .5.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಟ್ಯಾಬ್ .5.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು
5.2.2 ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ
ದ್ರಾವಣ ಎರಕದ ವಿಧಾನದಿಂದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: 5%ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ತದನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೇರಿಸಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ 0.09%) ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ ಮುಂದುವರಿಸಿ
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು, ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಲು (ಡಿಫೊಮಿಂಗ್) ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ. ಅದನ್ನು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಿದ ನಂತರ ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ. ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ತಯಾರಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.2.3 ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
5.2.3.1 ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಫ್ಟಿ-ಐಆರ್) ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಿಕೋಲೆಟ್ 5700 ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಎಟಿಆರ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.2.3.2 ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ (ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ) ಅಳತೆ: 2.2.3.1 ರಂತೆಯೇ
5.2.3.3 ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ಸ್ಗೆ ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು.
ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ದ್ರಾವಣದ ತಯಾರಿಕೆ: ding ಾಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 20 ಎಂಎಲ್ ಎಥೆನಾಲ್ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ 2 ಮಿಗ್ರಾಂ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಮವಸ್ತ್ರ ಮಾಡಲು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸೊನೊನೇಟ್ ಮಾಡಿ. ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ (4 ° C) ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಸ್ವಲ್ಪ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಎ 0 ಮೌಲ್ಯದ ಅಳತೆ: 2 ಮಿಲಿ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಲು 1 ಮಿಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (519 ಎನ್ಎಂ) ಅಳೆಯಿರಿ. ಎ 0 ಆಗಿದೆ. ಮೌಲ್ಯದ ಅಳತೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ 2 ಎಂಎಲ್ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ 1 ಎಂಎಲ್ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ಸೇರಿಸಿ, ಯುವಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ನೀರನ್ನು ಖಾಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿಗೆ ಮೂರು ಸಮಾನಾಂತರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ,
ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ: ಎ ಎಂಬುದು ಮಾದರಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ; A0 ಖಾಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ
5.2.3.4 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ: 2.2.3.2 ರಂತೆಯೇ
5.2.3.5 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಯ
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಸೇರಿದಂತೆ. ಪ್ರಸರಣ ಹೇಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕ್ರೀಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ (25 ° C ಮತ್ತು 50% RH) ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.2.3.6 ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಣಯ
ಸುಮಾರು 45μm ದಪ್ಪವಿರುವ 30 ಎಂಎಂ × 30 ಎಂಎಂ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, 200 ಮಿಲಿ ಬೀಕರ್ಗೆ 100 ಮಿಲಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಚಲನಚಿತ್ರವು ಬೀಕರ್ನ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅಳೆಯಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸರಾಸರಿ 3 ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘಟಕವು ನಿಮಿಷವಾಗಿದೆ.
5.2.4 ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಕ್ಸೆಲ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಿಂದ ಗ್ರಾಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
5.3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
5.3.1 ಅಡಿ-ಐಆರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
HPMC ಮತ್ತು AOB/HPMC ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ FIG5.1 FTIR
ಸಾವಯವ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪರಮಾಣುಗಳು ನಿರಂತರ ಕಂಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಸಾವಯವ ಅಣುಗಳು ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡಾಗ, ಅಣುಗಳಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಚಿತ್ರ 5.1 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಎಫ್ಟಿಐಆರ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 5 ರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಕಂಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2600 ~ 3700 ಸೆಂ -1 ಮತ್ತು 750 ~ 1700 ಸೆಂ -1 ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. 950-1250 ಸೆಂ -1 ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಬಲವಾದ ಕಂಪನ ಆವರ್ತನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಒ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಕಂಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. 3418 ಸೆಂ -1 ರ ಸಮೀಪವಿರುವ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಒಹೆಚ್ ಬಾಂಡ್ನ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1657 ಸೆಂ -1 ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠತೆಯು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ [82]. 1454cm-1, 1373cm-1, 1315cm-1 ಮತ್ತು 945cm-1 ನಲ್ಲಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವಿರೂಪ ಕಂಪನಗಳು, -CH3 [83] ಗೆ ಸೇರಿದ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಎಒಬಿ ಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. AOB ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, AOB/HPMC ಯ ಪ್ರತಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಿಖರದ ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ, AOB ಸೇರ್ಪಡೆಯು HPMC ಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. 3418 ಸೆಂ -1 ರ ಸಮೀಪವಿರುವ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಒಹೆಚ್ ಬಾಂಡ್ನ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಕಾರದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್ ಪ್ರಚೋದನೆಯಿಂದಾಗಿ ಪಕ್ಕದ ಮೀಥೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೀಥಿಲೀನ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 12], ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
5.3.2 ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
Fig.5.2 HPMC ಮತ್ತು AOB ನ xrd/
Fig.5.2 HPMC ಮತ್ತು AOB/HPMC ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ XRD
ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಸ್ಫಟಿಕದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವೈಡ್-ಆಂಗಲ್ ಎಕ್ಸರೆ ವಿವರ್ತನೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 5.2 ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ 2 ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (9.5 °, 20.4 °) ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. AOB ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, 9.5 ° ಮತ್ತು 20.4 around ಸುಮಾರು ವಿವರ್ತನೆಯ ಶಿಖರಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು AOB/HPMC ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಒಬಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಣುವಿನ ಮೂಲ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಿತು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಿಯಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.
5.3.3 ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ಎಒಬಿ (0, 0.01%, 0.03%, 0.05%, 0.07%, 0.09%) ನ ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ನ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರದ ಪರಿಣಾಮ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 5.3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಂಜೂರ 5.3 ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ನಿವಾಸದ ಮೇಲೆ ಎಒಬಿ ವಿಷಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮ
ಎಒಬಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಚಿತ್ರ 5.3 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಹಾಳಾಗುವುದು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. AOB ಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು 0.03%ಆಗಿದ್ದಾಗ, AOB/HPMC ಫಿಲ್ಮ್ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳಿಗೆ ಅದರ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರವು 89.34%ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಎಒಬಿ ವಿಷಯವು 0.05% ಮತ್ತು 0.07% ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರವು 0.01% ಗುಂಪುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 0.03% ಗುಂಪುಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಇದು ಅತಿಯಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು, ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಎಒಬಿ ಅಣುಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ AOB/HPMC ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು 0.03%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.
5.3.4 ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ
ಚಿತ್ರ 5.4 ರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳ ಪರಿಣಾಮ, ವಿಭಿನ್ನ ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. AOB ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, AOB ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿತ್ತು, ಇದು AOB/HPMC ಚಲನಚಿತ್ರದ ನೀರಿನ ಪರಿಹಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಚಿತ್ರದ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಎಒಬಿ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಬಲವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ.
Fig.5.4 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ AOB ಯ ಪರಿಣಾಮ
5.3.5 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
Fig.5.5 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ AOB ಯ ಪರಿಣಾಮ
ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೆಂಬರೇನ್-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸೇವಾ ನಡವಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನಾ ಹಾಟ್ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಚಿತ್ರ 5.5 ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ವಿರಾಮ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. AOB ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, AOB ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, AOB/HPMC. ಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಕೆಳಮುಖವಾದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಎಒಬಿ ವಿಷಯವು 0.01%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಗರಿಷ್ಠ 45%ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ AOB ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಎಒಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಒಬಿ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯೊಂದಿಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯು AOB/HPMC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಎಒಬಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿನ ಎಒಬಿ ಅಣುಗಳು ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್ಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್ಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಒಡೆಯುವ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದು/ಎನ್ನುವುದು
5.3.6 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
Fig.5.6 HPMC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯ ಮೇಲೆ AOB ಯ ಪರಿಣಾಮ
ಚಿತ್ರ 5.6 ಎಂದರೆ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಗ್ರಾಫ್ ಆಗಿದೆ. ಸೇರಿಸಿದ ಎಒಬಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ರಸರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಎಒಬಿ ವಿಷಯವು 0.05%ಮೀರದಿದ್ದಾಗ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಮಬ್ಬು ನಿಧಾನವಾಗಿತ್ತು; AOB ವಿಷಯವು 0.05%ಮೀರಿದಾಗ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರಗಳು ವೇಗಗೊಂಡವು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೇರಿಸಿದ AOB ಪ್ರಮಾಣವು 0.05%ಮೀರಬಾರದು.
5.4 ಈ ಅಧ್ಯಾಯದ ವಿಭಾಗಗಳು
ಬಿದಿರಿನ ಎಲೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ (ಎಒಬಿ) ಅನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಹೊಸ ರೀತಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ AOB/HPMC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 0.03% ಎಒಬಿ ಹೊಂದಿರುವ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ಸ್ಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 89% ರಷ್ಟು ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಒಬಿ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. 61% ನಷ್ಟು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಗಳ ಸುಧಾರಿತ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ VI ತೀರ್ಮಾನ
1) ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಚಿತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾದವು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾದವು. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 5%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 116 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿತ್ತು. ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 31%ಆಗಿದೆ; ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾದವು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾದವು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿಸಿದವು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 116 ಎಂಪಿಎ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಸುಮಾರು 90%, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 55 ನಿಮಿಷಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 50 ° ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3) ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸೇರಿಸಿದ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.15%ಮತ್ತು 0.25%ರ ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 50%ಆಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 60 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿತ್ತು.
4) ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸುಮಾರು 0.15% ಆಗಿದ್ದಾಗ, ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು 45% ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 55 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ.
5) ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ ಎಂಬ ಎರಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಎರಡೂ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಇಳಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಾದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.25%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ; ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ನೀರು-ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಹಾರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಲುಟರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ 0.44%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ನೀರಿನ ಪರಿಹಾರ ಸಮಯವು ಸುಮಾರು 135 ನಿಮಿಷ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
7) ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಒಬಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ತಯಾರಾದ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 0.03% ಎಒಬಿ ಹೊಂದಿರುವ ಎಒಬಿ/ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಡಿಪಿಪಿಹೆಚ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು 0.03% ಎಒಬಿ ಸೇರಿಸಿದೆ, ತೆಗೆಯುವ ದರವು ಸುಮಾರು 89%, ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಒಬಿ ಇಲ್ಲದ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ಗಿಂತ 61% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. 0.03% AOB ಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು, ಚಿತ್ರದ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು AOB/HPMC ಫಿಲ್ಮ್ನ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -29-2022