ಅಂಚುಗಳು, ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಮರದಂತಹ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗಾರೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸುಲಭ, ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ.
ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು
1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಒಂದು ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಪಡಕನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಗಾರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಸಿಮೆಂಟ್
ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ (ಒಪಿಸಿ) ಅನ್ನು ಅದರ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ
ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮರಳಿನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
ಸಮಯ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗಾರೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸರ್‌ಗಳು, ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಗುಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಪಾಕವಿಧಾನ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗ್ರೇಡ್, ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟೈಜರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ
ಸಮಯೋಚಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸಮತೋಲಿತ ಸೆಟ್ ಸಮಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು.
3. ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆಯ ಹರಿವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಒಟ್ಟು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಾಟರ್-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯಂತಹ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು.
4. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ
ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯಂತಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರವರ್ತಕರು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಾಂಧವ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟದ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಕೆಯು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಪದಾರ್ಥಗಳು
ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್, ಒಟ್ಟು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತೂಗಿಸಿ.
ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಮಿಶ್ರಣ
ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು (ಸಿಮೆಂಟ್, ಒಟ್ಟು) ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಕ್ರಮೇಣ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ HPMC ಪುಡಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ.
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಏಕರೂಪದ ಗಾರೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಅನ್ವಯಿಸಿ
ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ, ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಸುರಿಯಿರಿ.
ಗಾರೆ ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಸಮನಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಲೇಪಕ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ.
ಗಾರೆ ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಅಥವಾ ಟ್ರೋವೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶದ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು HPMC ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟದ ಗಾರೆ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸಮಯ, ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -19-2025