ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಕುರಿತು ಅಧ್ಯಯನ

ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಘನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಗಾಗಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ರೆಡಿಸ್ ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್, ಆಂಟಿ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫೈಬರ್, ರಿಟಾರ್ಡರ್, ವೇಗವರ್ಧಕ, ನೀರು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ, ಪ್ರಸರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಲೇಖನವು ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಗಾಗಿ 1 ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು

1.1 ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ

ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ರೋಸಿನ್ ರಾಳಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಗಾರೆಗೆ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಅಣುವಿನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪು ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮನಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಗಾರೆ ಪಂಪಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇಬಿಲಿಟಿ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿಯ ಪರಿಣಾಮ, ಅಧ್ಯಯನವು ಹೀಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ: ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಇದು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು, ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಗಿಂಗ್ ಫಿನೋಮನನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು; ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ, 2 ಹೆಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ ನಷ್ಟದ ದರ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ದರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ದರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಗಾರೆಗಳ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಗಲ್ಲಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಿದ್ಧ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಧ್ಯಯನದ ಮೂಲಕ, ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಎರಡರ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕೆಲವು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಮತ್ತು ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣವು ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ವಾಂಗ್ ಕ್ವಾನ್ಲೀ ಕಂಡುಹಿಡಿದನು, ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇವೆರಡೂ ಗಾರೆ ಉಂಗುರದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇವೆರಡನ್ನು ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ

ಪುನರ್ರಚಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಇಂದಿನ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಎಮಲ್ಷನ್ ಗಾರೆ ಒಳಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ರೋಜರ್ ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹಾನಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ತಂಡವು ಗಾರೆಯ ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅದೇ ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದಿತು. ರಂಧ್ರದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ನಾವು ಎಕ್ಸ್‌ಸಿಟಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಂಬಿದ್ದೇವೆ.

ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು 1.0% ರಿಂದ 1.5% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿಕೊಟ್ಟವು. . ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಆಗಿ ಬೆರೆಸುವುದು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಗಾರೆ ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಣಾಮ. ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಸುಣ್ಣ-ಮರಳು ಅನುಪಾತವು 1: 2.5, ಸ್ಥಿರತೆ (70 ± 5) ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಣ್ಣ-ಮರಳಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ 0-3% ಎಂದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು 28 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಎಸ್‌ಇಎಂನಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಗಾರೆ ಹೈಡ್ರೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಇಪಿಎಸ್ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಂಧವ್ಯದ ಬಾಂಧವ್ಯದ ಬಾಂಧವ್ಯದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉರಿಯುವ ಗೀತರಚನೆ.

1.3 ದಪ್ಪನಾದ ಪುಡಿ

ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಗಾರೆ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದು ವಿವಿಧ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಿಸದ ಪುಡಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ, ಬೆಂಟೋನೈಟ್, ಅಜೈವಿಕ ಖನಿಜ ಪುಡಿ, ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಭೌತಿಕ ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಾವು HJ-C2 ದಪ್ಪನಾದ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪನಾದ ಪುಡಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆಗಳ 28D ಸಂಕೋಚಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಾರೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಖನಿಜ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಬೆಂಟೋನೈಟ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 10 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗ್ಲೂ ಆಗಿದೆ. ಈ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ, ಇಬ್ಬರೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ದಪ್ಪನಾದ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1.4 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ 1830 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಫ್ರೆಂಚ್ ರೈತ ಅನ್ಸೆಲ್ಮೆ ಪಯಾನ್ ಸಸ್ಯ ಕೋಶ ಗೋಡೆಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದೊಂದಿಗೆ ಮರ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಂಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್‌ಇಎಂಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಟೀರ್ ಎಟೀರ್ ಎಟೀರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ; ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.02% ಮತ್ತು 0.04% ರ ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕ್ಸು ಫೆನ್ಲಿಯನ್ ಚರ್ಚಿಸಿದರು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಾರೆ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಎಂದು ಸಹ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆ, ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಡರ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆ-ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆರೆಸಿದೆ. ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನೇಕ ವಿದ್ವಾಂಸರು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಆಣ್ವಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ, ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

2 ಎಪಿಲೋಗ್

(1) ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಕುರಿತಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವವು ಆಳವಾದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕೊರತೆ ಇನ್ನೂ ಇದೆ.

(2) ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಯ ಭೌತಿಕ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ asons ತುಗಳು, ತಾಪಮಾನಗಳು, ಗಾಳಿಯ ವೇಗ, ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಲ್ಲವೂ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸೂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಾಧಿಸಲು.