1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
- ಎ: ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ce ಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 90% ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
—-ಉತ್ತರ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತ್ವರಿತ-ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಬೇಗನೆ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
— - ಉತ್ತರ: ಬಿಸಿನೀರಿನ ವಿಸರ್ಜನೆ ವಿಧಾನ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸದ ಕಾರಣ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು. ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
1) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 70 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದ ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಕೊಳೆತವನ್ನು ರೂಪಿಸಿತು, ಅದನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಯಿತು.
2), ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ 1/3 ಅಥವಾ 2/3 ಅನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 70 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, 1) ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, HPMC ಅನ್ನು ಚದುರಿಸಿ, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಕೊಳೆತವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ; ನಂತರ ಕೊಳೆತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿನೀರಿಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಯಿತು.
ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ ಕರಗಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದೆ ಕರಗಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಸಣ್ಣ ಸಣ್ಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣ ಕರಗುತ್ತದೆ. — - ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪೌಡರ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ]
4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
— - ಉತ್ತರ: (1) ಬಿಳುಪು: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಬಿಳುಪು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೈಟ್ನೆನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳುಪನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. (2) ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 100 ಜಾಲರಿ, ಮತ್ತು 120 ಜಾಲರಿ ಕಡಿಮೆ. ಹೆಬೈನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಗಳು 80 ಜಾಲರಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಉತ್ತಮ. . ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಉತ್ತಮ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ. (4) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಪ್ರಮಾಣ?
— - ಉತ್ತರ: ಹವಾಮಾನ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು “ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ” ವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು 4 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು 5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೀಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿ 5 ಕೆಜಿ; ಗುಯಿಜೌದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ 5 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ 4.5 ಕೆಜಿ;
6. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ಸೂಕ್ತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?
— - ಉತ್ತರ: ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100,000 ಯುವಾನ್, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು 150,000 ಯುವಾನ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವವರೆಗೆ (70,000-80,000), ಇದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 100,000 ಮೀರಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ.
7. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?
— - ಉತ್ತರ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಎರಡು ಸೂಚಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ (ಸಂಪೂರ್ಣಕ್ಕಿಂತ) ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆ.
8. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?
—— ಎ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಫ್ಲೇಕ್ ಕ್ಷಾರ, ಆಮ್ಲ, ಟೊಲುಯೀನ್, ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
9. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರ ಯಾವುದು, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವಿದೆಯೇ?
— - ಉತ್ತರ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು. ನೀರು ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗೋಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಪುಡಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಿ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ) ಯುಪಿ. ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: ಸಿಎ (ಒಹೆಚ್) 2, ಸಿಎಒ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಯಾಕೊ 3, ಕಾವೊ+ಎಚ್ 2 ಒ = ಸಿಎ (ಒಹೆಚ್) 2 - ಸಿಎ (ಒಹೆಚ್) 2+ಸಿಒ 2 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸ್ವತಃ.
10. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದವೇನು?
- ಉತ್ತರ: ಜನಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲದವರು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸದ ವಸ್ತುಗಳು. ಅಯಾನೀಕರಣವು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ (ನೀರು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್) ಮುಕ್ತ-ಚಲಿಸುವ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಎನ್ಎಸಿಎಲ್), ಪ್ರತಿದಿನ ತಿನ್ನುವ ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು (ನಾ+) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು (ಸಿಎಲ್) ಅನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಣುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.
11. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆ, ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
12. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪುಡಿ ಡ್ರಾಪ್ಗೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಏನಾದರೂ ಸಂಬಂಧವಿದೆಯೇ?
— - ಉತ್ತರ ಪುಡಿಯ ಪುಡಿ ಡ್ರಾಪ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ. ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನಲ್ಲಿ CAO ಮತ್ತು Ca (OH) 2 ರ ಅನುಚಿತ ಅನುಪಾತವು ಪುಡಿ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಏನಾದರೂ ಸಂಬಂಧವಿದ್ದರೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಕಳಪೆ ನೀರು ಧಾರಣವು ಪುಡಿ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಪ್ರಶ್ನೆ 9 ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
13. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗಬಲ್ಲ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
—-ಉತ್ತರ: ಕೋಲ್ಡ್ ವಾಟರ್ ತ್ವರಿತ ರೀತಿಯ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯು ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬೇಗನೆ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏರಿದಾಗ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
14. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ವಾಸನೆ ಏನು?
— - ಉತ್ತರ: ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HPMC ಟೊಲುಯೀನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಉಳಿದ ರುಚಿ ಇರುತ್ತದೆ.
15. ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
— - ಉತ್ತರ ಪುಡಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000, ಇದು ಸಾಕು, ನೀರನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ. ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, 150,000 ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಂಟು ಅನ್ವಯ: ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಬೇಕು.
16. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಲಿಯಾಸ್ ಎಂದರೇನು?
— - ಉತ್ತರ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಇಂಗ್ಲಿಷ್: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಕ್ಷೇಪಣ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಅಥವಾ ಎಂಎಚ್ಪಿಸಿ ಅಲಿಯಾಸ್: ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್; ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, 2-ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್ ಹೈಪ್ರೊಲೊಸ್.
17. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಅನ್ವಯ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?
— - ಉತ್ತರ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು: 1. ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗಿಲ್ಲ, ಮೇಲೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
18. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ ಯಾವುದು?
— - ಉತ್ತರ: ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಡಿ: ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ 800 ಕೆಜಿ, ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ 150 ಕೆಜಿ (ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ಶುದ್ಧ ಹಸಿರು, ಪೆಂಗ್ ರುಂಟು, ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು)
ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ: ಸಿಮೆಂಟ್ 350 ಕೆಜಿ, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ 500 ಕೆಜಿ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ 150 ಕೆಜಿ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ 8-12 ಕೆಜಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ 3 ಕೆಜಿ, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ 0.5 ಕೆಜಿ, ವುಡ್ ಫೈಬರ್ 2 ಕೆಜಿ
19. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಂಸಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಉ: ಎಂಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಮೀಥೇನ್ ಅನ್ನು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸರಣಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 1.6 ~ 2.0, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
(1) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
. ಇದು ಪಿಷ್ಟ, ಗೌರ್ ಗಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಜೆಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಿಯಲೇಷನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನವು 40 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ “ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ” ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅರ್ಜಿದಾರರ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ.
ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯ ಕ್ಷಾರೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸರಣಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2 ರಿಂದ 2.0 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
. ಆದರೆ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿನ ಅದರ ಜಿಯಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಣ್ಣೀರಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ನೀರು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರವು ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲವಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ತರಕಾರಿ ಗಮ್, ಇಟಿಸಿ.
.
.
20. ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಏನು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು?
— - ಉತ್ತರ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮಾನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು 20 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ 2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಂಡಾಗ, ಕೈ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 75000-100000 ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕಾರಣ: ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 150000-200000 ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಣ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ ಅಂಟು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಮೈಕ್ರೊಬೀಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಗಾರೆ.
ಕಾರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಬೀಳುವುದು, ಸಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಒಣ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (20000-40000) ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (75000-100000) ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. .
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -20-2025