ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಒಣಗಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ

ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಚೀನೀ ಹೆಸರು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಒಣ ಗಾರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರು ಧಾರಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಲ್ಕಲೈಸೇಶನ್, ಎಥೆರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ (ದೇಶೀಯ) ಆಗಿದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆ ಇತರ ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಒಣ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಾರ್ಯ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಸ ಗಾರೆ ದಪ್ಪವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. . (ನೀರು ಧಾರಣ) ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನಿಲ, ಏಕರೂಪದ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಭಿನ್ನ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ತಯಾರಕರು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಕ್ಕೆರೋಟೊವಿಸ್ಕೊ, ಹಾಪ್ಲರ್, ಉಬೆಲೋಹ್‌ಡೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೂಕ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಸೇರಿವೆ.

ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಹ ಗುಣಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ, ರೋಟರ್, ಸೇರಿದಂತೆ ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ನಡುವೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಕಣವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಒಳನುಸುಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಸಹ ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೋಡ ಕವಿದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಒಣ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಎಂಸಿಗೆ ಪುಡಿ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ 63um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ 20% ~ 60% ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಒಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎಂಸಿ ಒಟ್ಟು, ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಲರ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮಾತ್ರ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಗ್ಲೋಮರೇಟ್ನ ನೋಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ, ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟ. ಒರಟಾದ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗಿನ ಎಂಸಿ ವ್ಯರ್ಥವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗಾರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಒಣ ಗಾರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಒಣ ಗಾರೆ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಶಾಟ್‌ಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು, ಎಂಸಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಂಸಿಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಬಂಧಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಜಿಗುಟಾದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಿಗುಟಾದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿರೋಧಿ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಬಳಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಪರಿಸರಗಳು ಒಣಗಿದ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಸಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಇರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸೂರ್ಯನ ಕೆಳಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಇಳಿಕೆ ರಚನಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎರಡೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾವನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಡೋಸೇಜ್ (ಬೇಸಿಗೆ ಸೂತ್ರ) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 60 ಪ್ರಕಾರಗಳು, 65 ಪ್ರಕಾರಗಳು, 75 ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ನದಿ ಮರಳು ಉದ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿದ್ಧ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ 75 ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿತು. HPMC ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜಿಗುಟಾದ, ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ HPMC, ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ HPMC ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಶಂಸೆ ಮಾತ್ರ, ಸರಿಯಾದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಲ್ಯಾಬೊರೇಟರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಕ್ರಮ ವಿತರಕರು ಇದ್ದಾರೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು, ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಗ್ಗವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬೇಕು.