ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ

ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಕಲ್ಲಿನ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಿಂತ ನಂತರ ನೀರಿನ ಕೊಳೆತವು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಕ್ಷಿಣದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದ್ದು, ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣ, ಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ.

1. ಪರಿಕಲ್ಪನೆ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ನುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮೂಲಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಇದರ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ವತಃ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, elling ತ ಏಜೆಂಟರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪಡೆಯಿರಿ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಷನ್ ಮಟ್ಟ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮೊನೊಥರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಸಿ ಅನ್ನು ಮೊನೊಥರ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಪಿಎಮ್‌ಸಿ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪನ್ನು ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಗ್ರೂಪ್‌ನಿಂದ ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಸಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂತ್ರವು [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] x ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ HEMC, ಇವುಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವಾದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭೇದಗಳಾಗಿವೆ.

ಕರಗುವಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಇದನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದವರಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸರಣಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪರಿಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಂಸಿ, ಪಿಎಮ್‌ಸಿ, ಎಚ್‌ಎಂಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪನಗಳು, medicine ಷಧ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರು ಧಾರಣ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರು ಧಾರಣ: ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ (ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇನ್ನೊಂದು ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲ ಪದರದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗಾರೆ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಡ್ರೇಟಬಲ್ ಒಹೆಚ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಜಲಸಂಚಯನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಕೇವಲ ells ದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಬದಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪಕ್ಕದ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬೆರೆಯುವುದರಿಂದ ಇಂಟರ್ಚೇನ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವೂ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಾದಾಗ, ಅಣುಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಭಿನ್ನ ಎಂಸಿ ತಯಾರಕರು ಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಹೇಕ್ ರೊಟೊವಿಸ್ಕೊ, ಹಾಪ್ಲರ್, ಉಬ್ಬಲೋಹ್ಡೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೂಕ್ಫೀಲ್ಡ್. ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ, ರೋಟರ್, ಸೇರಿದಂತೆ ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಅದನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಎಂಸಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಸ್‌ಎಜಿ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಆದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾರೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕಣವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದ ನಂತರವೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೋಡ ಕವಿದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಟ್ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಒಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕರಗುವಿಕೆ.

ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಂಸಿ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ 20% ~ 60% 63um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಳಿನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು, ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ನಂತಹ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಎಂಸಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮಾತ್ರ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವಾಗ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಎಂಸಿ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಚದುರಿಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.

ಎಂಸಿಯ ಒರಟಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಎಂಸಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಬಳಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನೇಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ) ಬಿಸಿ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸೂರ್ಯನ ಕೆಳಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಕುಸಿತವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎರಡೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾವನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಅವಲಂಬನೆಯು ಇನ್ನೂ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ (ಬೇಸಿಗೆ ಸೂತ್ರ), ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇನ್ನೂ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಮ್‌ಸಿ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮುಂತಾದವು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.