ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ?

ಪುಟ್ಟಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಎಜಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ವೇಗದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಪುಟ್ಟಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಚಂಚಲತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ in ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಕೆಸರು ಸೇರಿಸಿದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕೊಳೆತಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ in ತುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಲಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ-ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಕೊಳೆತವನ್ನು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ HPMC ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉಚಿತ ನೀರನ್ನು ಬೌಂಡ್ ವಾಟರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹವಾಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಸಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ನೀರು ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಂಯುಕ್ತ HPMC ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾದ ಡ್ರಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಸೇರಿಸಿದ HPMC ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬದಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕರೂಪತೆಯು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಉಚಿತ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಆಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅನೇಕ ಉಚಿತ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬದಲಿಗಳ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕಾರ) ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿವೆ. ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಕೊಳೆತ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯ, ಪುಡಿ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಟೊಳ್ಳಾದ ಮತ್ತು ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.