ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪೌಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಪ್ರಮಾಣವು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ HPMC ಸೇರ್ಪಡೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ನೀರು ಧಾರಣ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಅಂತಿಮ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪಾತ್ರ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ:

(1) ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ನೀರು ಕಳೆದುಹೋಗುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವುದು, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಮುಕ್ತ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

(2) ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸುಗಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ ಬೇಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಪದರವು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು
ಮುಂಭಾಗದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗ.

2. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(1) ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್), ಡಬಲ್ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಲೈಮ್ ಪೌಡರ್, ಅಂಟು ಪುಡಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಅದರ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸಿದ HPMC ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರ
ಮೂಲ ಪದರದ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಅತಿಯಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HPMC ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗುಣಮಟ್ಟ
ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಬದಲಿ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಡೋಸೇಜ್
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ:

(1) ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ
HPMC ಯ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2% ~ 0.5% (ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ). HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ; ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

(2) ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ
ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3% ~ 0.6% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

(3) ದಪ್ಪ ಪದರದ ಪುಟ್ಟಿ
ದಪ್ಪ ಪದರದ ಪುಟ್ಟಿಗಾಗಿ, ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸೇರಿಸಿದ HPMC ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.4% ಮತ್ತು 0.7% ನಡುವೆ.

4. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
(1) ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಪ್ಪಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚು HPMC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಗಮವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಸರಿಯಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು (400-20,000 ಎಂಪಿಎ · ಎಸ್) ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು (75,000-100,000 ಎಂಪಿಎ · ಎಸ್) ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(3) ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆ
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೇರ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಇತರ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲು ಪ್ರೀಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆರೆಸಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

(4) ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿ
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು 0.2% ಮತ್ತು 0.6% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಬದಲಿ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು HPMC ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.