ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಶಾಯಿಯು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಯಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಬಣ್ಣ, ದೇಹ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯಂತಹ ಶಾಯಿಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಶಾಯಿಯ ದೇಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಶಾಯಿಯ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ.

ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.

ಇದು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೋಡದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿ ಊದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬಂಧಕ, ಚದುರುವಿಕೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಅಮಾನತು, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ, ಜಿಲೇಶನ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

1

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ 100,000, 150,000 ಮತ್ತು 200,000 ಮೂರು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಶಾಯಿ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

 ಚಲನೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ (ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ) ಪ್ರಮಾಣ ಸೂಚಕ.ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಯ ವೇಗ, ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.ಇಂಕ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಇದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಔಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವು ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೆತ್ತಲೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತೆಯೇ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 

ಇದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಗದವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ

ತೇಲುವ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳು ರೋಲರುಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ಮಡ್ಜಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

 ಇದು ತಲಾಧಾರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೇಪರ್ ಪೌಡರ್, ಲಿಂಟ್, ಕಳಪೆ ಇಂಕ್ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ

 ಕೊಳಕು ಫಲಕಗಳಂತಹ ಮುದ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳು.

3

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ತಮ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ

 "ಕಳಪೆ ಶಾಯಿ ಹರಿವು", ಅಸಮ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಗಂಭೀರ ವಿಸ್ತರಣೆಯಂತಹ ಮುದ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳು.

4

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಯ ಬಣ್ಣ ಬಲವು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಇದು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೂ ಬಹಳ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ನೀವು ಆರಿಸಿದರೆ

ಬಲವಾದ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಶಾಯಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

5

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಆದರ್ಶ ದ್ರವತೆ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಕಾರಂಜಿಯಲ್ಲಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆ

ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಾಯಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಯಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಇಂಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಬಳಿ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೂಡ ಒಳ್ಳೆಯದು;

ಶಾಯಿ ಪದರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ;ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ದ್ರವತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಳಪೆ ಶಾಯಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ;ಶಾಯಿ ಪದರದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವಿದ್ಯಮಾನ, ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಹ ತರಂಗಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ದ್ರವತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ತೆಳುವಾದ ಶಾಯಿ ಪದರವು ಡಾಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ

ಬಣ್ಣ ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ.ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.