ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ರಾಳ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ನೀರಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಚದುರಿದ ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಏಕೆಂದರೆ ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್ ಸರಣಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ, ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಧಾರಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅದೇ ಚಾರ್ಜ್, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಕರ್ಷಣೆ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್. ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ರಚನೆ, ನೀರಿನ ಬಿಡುಗಡೆಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, HPMC ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಸರಣವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

HPMC ನೀರೊಳಗಿನ ನಾನ್-ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿವ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್‌ವೇಯ ಸೇತುವೆ ಅಡಿಪಾಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯು C25 ಆಗಿತ್ತು.ಮೂಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಡೋಸೇಜ್ 400kg, ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಿತ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ 25kg/m3, HPMC ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೋಸೇಜ್ 0.6% ಸಿಮೆಂಟ್ ಡೋಸೇಜ್, ನೀರಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ 0.42, ಮರಳಿನ ದರ 40%, ನ್ಯಾಫ್ಥಲೀನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರು 8% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಡೋಸೇಜ್, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿ 28d, ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ 42.6MPa ಆಗಿದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ 60mm ನಷ್ಟು ಬೀಳುವ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸರಾಸರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ 36.4mpa ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಪಾತವು 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 84.8%, ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

1. HPMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.HPMC ಡೋಸೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವು ಸತತವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.HPMC ಡೋಸೇಜ್ನ ಅದೇ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರೊಳಗಿನ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಗಾಳಿಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

2, ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ.

3, HPMC ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.

4. ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಾರೆಗಾಗಿ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ನೀರೊಳಗಿನ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. HPMC ಮಿಶ್ರಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಿವ್ವಳ ಸ್ಲರಿ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಸುರಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸುರಿಯಲ್ಪಟ್ಟ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಿವ್ವಳ ಸ್ಲರಿ ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.28ಡಿ ನೀರೊಳಗಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ HPMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ನೀರು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರೊಳಗಿನ ಪ್ರಸರಣವಲ್ಲದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6, HPMC ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಚದುರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಸೇರಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಪೈಲಟ್ ಯೋಜನೆಯು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಪಾತವು 84.8% ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.